ورق فولادی

تامین تمامی آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی پاسخگوی بزرگی در تامین نیاز گسترده ترین صنایع و مشاغل بزرگ از قبیل صنایع خودروسازی، ماشین سازی، نفت، گاز و پتروشیمی، ابزارسازی، نیروگاهی، ساخت لوازم پزشکی و سایر صنایع ویژه در شرق کشور باشد.

ورق فولادی

تامین تمامی آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی پاسخگوی بزرگی در تامین نیاز گسترده ترین صنایع و مشاغل بزرگ از قبیل صنایع خودروسازی، ماشین سازی، نفت، گاز و پتروشیمی، ابزارسازی، نیروگاهی، ساخت لوازم پزشکی و سایر صنایع ویژه در شرق کشور باشد.

ورق آهن ST37 - ورق St37 - ورق آهن ضخامت بالا

آهن آلات توس پایا یکی از فروشندگان آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی در کشور می باشد. این شرکت با داشتن دو مجموعه فعال در مشهد و 1 مجموعه در تهران آمادگی عرضه انواع ورق های فولادی را داشته و امکان ارسال به سراسر کشور را نیز دارد. در این پست سعی داریم تا توضیحاتی راجع به ورق آهن (ورق St37) به شما بدهیم و نمونه ورق آهن های موجود در این مجموعه را برای شما به اشتراک بگذاریم، با ما همراه باشید.


ورق آهن - ورق St37 - آهن آلات توس پایا





  • این محصول فولادی دارای سه مشخصه طول، عرض و ضخامت بوده و دارای نرمال ترین استاندارد میباشد. در تولید ورق St37 میزان کربن استفاده شده به طور متوسط می باشد. می توان گفت این نوع ورق فولادی رایج ترین نوع ورق سیاه از نظر کیفیت است که از نظر سختی و منعطف بودن در حد متوسط قرار دارد.

نکته : ورق آهن نسبت به ورق St52 دارای کربن کمتری می باشد.





:: ترکیبات شیمیایی ورق آهن St37 ::


برای تولید ورق آهن از مواد زیر استفاده می شود :

  • کربن

  • گوگرد

  • فسفر

  • منیزیم

  • سیلیسیم

نکته : برای مشاهده میزان دقیق مواد بالا در ورق آهن به وب سایت ما مراجعه کنید.


نمونه ورق آهن بازرگانی توس پایا



:: خرید ورق آهن St37 ::


  • برای خرید ورق آهن (ورق St37) می بایست با کلیک بر روی لینک زیر و مشاهده شماره تلفن های شرکت توس پایا با ما تماس گرفته و بعد از ارتباط با کارشناسان ما و اطلاع از قیمت به راحتی محصول خود را خریداری کنید.

https://zil.ink/toospaya.co


:: انواع ورق فولادی توس پایا:: 


در مجموعه توس پایا انواع ورق فولادی به شرح ذیل موجود و قابل سفارش با ظرفیت بالا میباشد .

:: لیست انواع ورق فولادی ::

راههای ارتباطی با ما : 5183890 - 0915 | 22247000 -021 | 33443707-051



:: ویژگی های ورق St37 ::


  • این نوع ورق فولادی از تنش تسلیم خوبی برخوردار بوده و استحکام کششی بالایی دارد. خواص مکانیکی از دیگر مشخصات ویژه ی آنها می باشد .

برای مشاهده تصاویر بیشتر از ورق آهن موجود در انبار شرکت توس پایا می توانید به پیج اینستاگرام آهن آلات توس پایا مراجعه کنید و علاوه بر آن، نمونه های برشکاری ورق فولادی با دستگاه Cnc را مشاهده کنید.





:: کاربردهای ورق St37 ::


  • از این ورق میتوان در صنایع بسیار متنوعی استفاده کرد . از عمده کاربرد های آن میتوان به این موارد اشاره کرد : سازه های ساختمانی ، ساخت مقاطع فولادی مانند پروفیل ، میلگرد ، نبشی ، صفحه ی ستون ساختمان ، لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی ، ساخت نبشی و ناودانی ، بدنه ی خودرو ، ساخت دستگاه صنعتی و صفحات مشبک.





:: ضخامت ورق آهن St37 ::


  • در این مجموعه ورق آهن از ضخامت 10 میلی متر تا 250 میلی متر موجود و قابل برشکاری با دستگاه Cnc میباشد.




:: مطالعه مطالب بیشتر ::

سیستم های نامگذاری و طبقه‌بندی ورق های آلیاژی

ورق‌های آلیاژی، و به طور کلی فولادها، با اسامی و استانداردهای مختلفی در بازار وجود دارند. به این معنی که گاهی یک ورق آلیاژی با چند نام مختلف شناخته می‌شود. برخی از این اسامی بین المللی بوده و در تمامی کشورها شناخته شده هستند و برخی دیگر در یک کشور استفاده می‌شوند. چند استاندارد مهم که در نامگذاری ورق‌های آلیاژی کاربرد گسترده‌ای دارد، عبارتند از:

  • استاندارد انجمن ریخته‌گران فولاد آمریکا (AISI)
  • استاندارد انجمن مهندسان خودرو (SAE)
  • استاندارد انجمن آزمون و مواد آمریکا (ASTM)
  • موسسه استاندارد آلمان (DIN)




در بازرگانی توس پایا ورقst37 از 10 میلیمتر تا 250 میلیمتر موجود و قابل سفارش با ظرفیت بالا میباشد .

☎️ تلفن : 32404000 - 051 | 22247000 - 021 | 3115027 - 0915

فرآیند تولید ورق فلزی | 6 فرآیند مشترک تشکیل ورق فلزی | ورق فولادی

فرآیند تولید ورق فلزی | 6 فرآیند مشترک تشکیل ورق فلزی | ورق فولادی

متاسفانه بدلیل نوسانات شدید بازار فولاد امکان ارائه قیمت بصورت آنلاین نمیباشد برای کسب اطلاع از قیمت های روز ورق فولادی A516 جهت ثبت سفارش و خرید با ما درتماس باشید ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰ | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰

بنر استعلام قیمت

روش تهیه ورق های فلزی ورق های فلزی توسط روش نوردکاری تولید می شوند. دستگاه های نورد در حالت گرم شمش های فلزی را به ورق های ضخیم تبدیل می کنند. و ورق های متوسط نیز از ورق های ضخیم در حالت گرم تولید می شوند.ورق فولادی
تولید ورق های نازک در حالت سرد صورت می گیرد.
مراحل تهیه ورق های ضخیم کم کربن ورق های ضخیم را از شمش های ویا تختال های فولادی با ابعاد مختلف تهیه می نمایند. جنس این شمش ها وتختال ها از فولاد های ساختمانی ( S JR 275 و S JR 235) ویا ترکیبات دیگر می باشندکه براساس استاندارد تولیدی کارخانه فولاد با ابعاد مختلف تهیه می شوند.ورق فولادی
این شمش ها را معمولا با مقطع مربع به ابعاد 400× 400 تا50×50 طول های 3 تا 6 متر تهیه می کنند. اما لوحه ها را با سطح مقطع مستطیل با ضخامت 50 تا300میلی متر وبا عرض500 تا 1800میلی متر تهیه می کنند. پس از تولید شمش ویا لوحه ها برای رفع اکسیدهای سطحی روی آن ها آب با فشار زیاد می پاشیده

اصول نوردکاری

نوردکاری عبارت است از عبور دادن قطعه گداخته بین دو غلتک که در جهت خلاف یکدیگر می چرخند. وفاصله بین آن ها از ضخامت قطعه کم تر است. با عمل غلتک کاری شمش ها یا لوحه ها فشرده شده وضمن کاهش ضخامت طول آن افزایش تغییرات عرض توسط می یابد.ورق فولادی
عرض قطعه نیز همزمان با طول آن افزایش می یابد. معمولا غلتک های عمودی کنترل می گردد و در واقع این غلتک ها از افزایش عرض بیش از حد تعیین شده جلوگیری می کنند. غلتک های افقی تنظیم کننده ضخامت وغلتک های عمودی تنظیم کننده عرض ورق می باشند.ورق فولادی
عمل نوردکاری برای تولید ورق های ضخیم طی چند مرحله ادامه می یابد. تا ورق به ضخامت مورد نظر برسد.

فرآیند تولید ورق فلزی | 6 فرآیند مشترک تشکیل ورق فلزی | ورق فولادی

6 فرآیند مشترک تشکیل ورق

به طور معمول فولاد یا آلومینیوم – و ورق فلز نقش مهمی در صنایع ساخت و ساز و تولید دارد. در صنعت ساخت و ساز ، به عنوان پنل برای ساختمان ها و خانه ها استفاده می شود. در صنعت تولید ، از ورق فلز برای قطعات خودرو ، ماشین آلات سنگین و سایر موارد استفاده می شود. با این حال ، هنگام ساخت ورق فلز ، شرکت ها اغلب از یک یا چند فرآیند تشکیل زیر استفاده می کنند.ورق فولادی


شماره 1) پیچش یا حلقه زنی

پیچش یا حلقه زنی یک فرآیند تشکیل ورق فلز است که برای صاف کردن لبه های تیز و ناهموار ورق فلز استفاده می شود. ورق فلز پس از تولید ابتدا حاوی لبه های تیز با “سوراخ” است. پیچش یا حلقه زنی یک فرآیند تشکیل است که شامل ورق زدایی ورق برای تولید لبه های صاف است.ورق فولادی


شماره 2) خم شدن

یکی دیگر از روندهای معمول تشکیل ورق فلز خم شدن است. شرکت ها به طور معمول خم شدن روی ورق فلز را با استفاده از فشار ترمز یا پرس ماشین مشابه انجام می دهند.

ورق فلز بر روی یک بلوک قالب قرار می گیرد . خم شدن در واقع سوراخهایی را در ورق فلز ایجاد نمی کند. بلکه با “خم کردن” ورق فلز به شکل قالب شکل می گیرد.ورق فولادی


شماره 3) اتو کردن

برای رسیدن به ضخامت یکنواخت ، ورق نیز ممکن است اتو شود. به عنوان مثال ، بیشتر قوطی های آلومینیومی از آلومینیوم اتو شده ساخته شده اند. در حالت خام ، ورق آلومینیوم برای قوطی های نوشیدنی بسیار ضخیم است ، بنابراین برای دستیابی به ترکیب نازک و یکنواخت اتو می شود.

اتو کردن شامل استفاده از منگنه برای تحمیل ورق فلز بین دو قالب است.ورق فولادی

فرآیند تولید ورق فلزی | 6 فرآیند مشترک تشکیل ورق فلزی | ورق فولادی

شماره 4) برش لیزری

برش لیزری در سالهای اخیر به یک روند تشکیل ورق فلز به طور فزاینده ای رایج تبدیل شده است. با برش لیزری ، ورق فلز در معرض لیزر پرقدرتی قرار می گیرد که سوراخ های فلز را می سوزاند.ورق فولادی
این یک روش برش سریعتر و دقیق تر است که حتی می تواند با استفاده از دستگاه برش لیزری رایانه ای کنترل شده عددی (CNC) به صورت خودکار انجام شود.


شماره 5) هیدروفرمینگ

فرآیند شکل گیری ورق فلز که کمتر شناخته شده است ، تشکیل هیدروفرمینگ است. مانند رسم عمیق ، فرم هیدروفرمینگ شامل کشش جای خالی روی قالب است.

بنابراین ، تفاوت بین هیدروفرمینگ و رسم عمیق چیست؟ تفاوت کلیدی بین این دو فرایند این است که رسم عمیق نیاز به کاهش چندین کشش دارد ، در حالی که هیدروفرمینگ فقط در یک مرحله انجام می شود.ورق فولادی

شماره 6) پانچ کردن

سرانجام ، پانچ کردن یک فرآیند تشکیل ورق فلز است که شامل استفاده از یک مجموعه پانچ و قالب برای ایجاد سوراخ در ورق فلز است. ورق فلز بین پانچ و قالب قرار می گیرد. بعد ، منگنه به پایین و از طریق ورق فلز فشار می دهد تا یک سوراخ ایجاد شود.

انواع ورق آهن

انواع ورق آهن


شرکت بازرگانی سازه گستر سعادت توس پایا بعنوان بزرگترین شرکت بازرگانی و تامین کننده آهن آلات ، ورق آهن و انواع ورق فولادی در شمال شرق کشور می باشد

انواع ورق آهن

  • ورق آهن آلیاژی است که پایه آن آهن می ‌باشد.
  • ورق‌های آهنی صفحاتی از انواع فلزات هستند که در اندازه‌ها و ضخامت‌های متفاوت تولید می‌شوند.
  • این صفحات روزانه در صنایع متفاوتی به کار گرفته می‌شوند
  • این محصول شامل مواد مختلفی است و در صنایع مختلفی کابرد دارد.
  • ورق آهن از انواع مختلفی تشکیل می شود که هر کدام از انواع این کالا در بخش‌ های مختلفی از صنایع استفاده می شوند.
  • ورق آهنی از کاربردی‌ترین محصولات فلزی در دنیای صنعت به حساب می‌آید که با وجود ارائه ورق‌های متفاوت از جنس‌های متنوعی چون پلاستیک، کاربرد خود را تا به امروز از دست نداده است.
  • ورقه‌های آهنی صفحاتی از انواع فلزات هستند که در اندازه‌ها و ضخامت‌های متفاوت تولید می‌شوند. این صفحات روزانه در صنایع متفاوتی به کار گرفته می‌شوند

انواع ورق های  آهن

  • ورق سیاه
  • ورق روغنی
  • ورق گالوانیزه
  • ورق رنگی 
  • ورق رنگی شیروانی


در ادامه به بررسی انواع ورق های آن وکاربرد آنها میپردازیم با ما همراه باشید



ورق رنگی

  • ورق رنگی در واقع نوعی از ورق است که به دلیل گالوانیزه بودن ورق پایه آن، به آن ورق گالوانیزه گفته می شود.

روش تولید ورق رنگی 

  • این نوع از ورق ها ابتدا در کوره پخته می شود.
  • فولاد های گالوانیزه پوششی از زینک اکساید دارند که این پوشش در برابر عوامل محیطی بیرونی از ورق محافظت می کند.
  • در صورتی که این پوشش نباشد، احتمال اکسید شدن یا زنگ زدن فلز وجود دارد.
  • معمولا ورق های گالوانیزه رنگی در ضخامت های نازک به شکل رول فرم در عرض های استاندارد 100 و 125 سانتی متری تولید می شوند.
  • از دیگر مزیت های این پوشش می توان به مقاوم شدن ورق در برابر خراشیده شدن و جای اثر انگشت اشاره کرد.
  • علاوه بر این، این پوشش اجازه می دهد که ورق در طول زمان ارسال و نصب ورق رنگی آسیب نبیند.
  • همچنین این پوشش به ورق شما یک سطح براق و تمیز ارائه می دهد.


کاربرد ورق رنگی در اکثر صنایع مثل

  • صنعت ساختمان
  • صنایع فلزی
  • لوازم خانگی 
  •  حمل و نقل


ورق رنگی معمولا در رنگ هایی مثل  :

  • قرمز
  • بنفش
  • سفید
  • صورتی 
  • قهوه ای تیره

تولید می شود.

ورق روغنی

ورق روغنی به 2 دسته زیر تقسیم میشود :

  • ورق نورد سرد
  • ورق نورد گرم


محصول خروجی نورد گرم را می توان ورق سیاه نامید

محصول خروجی نورد سرد را می توان ورق روغنی نامید



  • این ورق را نیز از طریق روش نورد سرد تولید می کنند، به این صورت که فلز بدون دیدن ذره‌ای حرارت در طول یک نورد حرکت داده می‌شود.
  • با توجه به متحمل شدن فشار لازم شکل خود را از دست می‌دهد تا در نهایت به فرم مورد نظر یا همان صفحات فلزی در بیاید.
  • در بازار، ورق ورغنی به ورق فولادی سرد معروف است.
  • این نوع از ورق دارای عرض استاندارد 100 و 125 سانتی متر است.
  • علاوه بر این، در ضخامت های 0.3 میلی متر تا 4 میلی متر نیز تولید می شوند.
  • می‌ توان گفت که در واقع ورق های روغنی پایه ساخت ورق های گالوانیزه هستند.
  • به صورت کلی این نوع از ورق ها به دسته های ورق روغنی ST12، ورق روغنی ST13 و ورق روغنی ST14 تقسیم می‌شوند.
    می توان گفت در میان این سه دسته از ورق روغنی، ورق ST12 که اصطلاحا ورق کششی نیز نامیده می‌شود.
  • یکی از پرکابردترین نوع از ورق های روغنی است.
  • این نوع از ورق در مصارف ساختمانی و صنعتی مختلفی برای ساخت سازه‌ های متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرند.
  • می توان گفت که قیمت ورق ST12 برای هر شرکتی نرخ متفاوتی دارد.

برخی از کاربردهای ورق روغنی 

  • این ورقه‌ها نسبت به نوع سیاه از مقاومت بالاتری در مقابل زنگ زدگی برخوردار هستند 
  • می‌توانند کاربرد‌های بیشتری را در صنعت به خود مشغول کنند
  • یکی از مصارف بالای این نوع در خط تولید ورق‌های گالوانیزه است 
  •  پروفیل های ساختمانی
  •  تولید پروفیل های مبلی
  •  ساخت درب و پنجره
  •  تولید بدنه کابینت
  •  تولید قطعات صنعتی
  •  ساخت وسایل برقی خانگی
  • ساخت قطعات خودرو

ورق رنگی شیروانی

  • این نوع از ورق از جنس گالوانیزه با روکش روی می باشد.
  • روش رنگ کردن این نوع از ورق مانند ورق رنگی است.
  • تفاوت این نوع از ورق با ورق رنگی تنها در تنوع فرم و شکل های آن است.
  • این نوع از ورق ها دارای ضخامتی معادل 0.5 تا 0.6 میلی متر است.
  • ورق شیروانی از ویژگی های زیادی برخوردار است.
  • تنوع رنگ، ظاهر زیبا، ضریب هدایت حرارتی کم، مقاومت در برابر خوردگی و قیمت مقرون به صرفه آن از ویژگی های قابل توجه این محصول است.


انواع ورق رنگی شیروانی 

از انواع فرم های این ورق می توان به  :

  • ورق کرکره سینوسی
  • ورق طرح سفال
  • ورق شادولاین
  • ورق ذوزنقه
  • ورق پرچین شیروانی


هر کدام از این فرم ها به توجه به فرمشان کاربرد منحصر به فرد خود را دارند.


کاربرد ورق رنگی شیروانی 


 در پوشش سقف و دیواره سوله

ساختمان و ویلا کاربرد می باشد


ورق سیاه

  • برخی از ورق ها هستند که به وسیله نورد گرم تولید می شوند.
  • به این گونه از ورق ها، ورق سیاه گفته می شود.
  • این نوع از ورق را می توان یکی از اصلی ترین ورق ها در بازار آهن دانست.
  • برای اندازه گیری کیفیت این ورق باید از شاخصی به نام ST استفاده می شود.
  • در ورق سیاه معمولی، شاخص ST بین اعداد st33 تا st52 می باشد.


کاربرد ورق سیاه 

  •  صنعت ساختمان سازی
  • تانکر سازی
  • خودرو سازی 


مشاهده این مطلب » خدمات برشکاری ورق آهن

 شرکت سعادت توس پایا آماده ارائه تامین کننده و فروشنده آهن آلات در ایران می باشد.

دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ – ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰

تماس با توس پایا


انواع نورد | ورق فولادی | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰

انواع نورد | ورق فولادی | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰

نورد گرم (Hot rolling)

انواع نورد | ورق فولادی | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ :نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می دهد. بعد از تغییر شکل دانه ها در حین پردازش ، آنها مجدداً تبلور می یابند که این امر باعث حفظ ریزساختار معادله ای و جلوگیری از سخت شدن فلزکاری می شود. مواد اولیه معمولاً قطعه های بزرگ فلزات مانند محصولات ریخته گری نیمه تمام مانند اسلب ، شمشه (فر) و شمش است .

ورق فولادی

اگر این محصولات از یک عملیات ریخته گری مداوم حاصل شود ، محصولات معمولاً به طور مستقیم در دمای مناسب به آسیاب های نورد وارد می شوند. در عملیات کوچکتر ، مواد از دمای اتاق شروع می شود و باید گرم شود. این کار در گاز یا روغن انجام می شود. برای قطعات بزرگتر از گودال خیساندن و برای قطعه های کوچک تر ، از گرمایش القایی استفاده می شود.

زمانی که عملیات نوردکاری انجام می شود ، درجه حرارت باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که بالای دمای تبلور مجدد باقی مانده است. برای حفظ ضریب ایمنی ، دمای پایان بیش از دمای تبلور مجدد تعریف می شود. این معمولاً 50 تا 100 درجه سانتیگراد (90 تا 180 درجه فارنهایت) بالاتر از دمای تبلور مجدد است. اگر دما به زیر این دما کاهش یابد ، مواد باید قبل از نورد گرمتر دوباره گرم شوند.

ورق فولادی
نورد گرم فلزات، معمولاً جهت گیری کمی در [خصوصیات مکانیکی] و تنشهای باقیمانده ناشی از تغییر شکل دارند . با این حال ، در موارد خاص ، اجزا غیرفلزی مقداری جهت دهی ایجاد می کنند و قطعات با ضخامت کمتر از 20 میلی متر (0.79 اینچ) اغلب دارای برخی از خصوصیات جهت دار هستند. همچنین خنک سازی غیر یکنواخت باعث ایجاد تنش های باقیمانده زیادی می شود که معمولاً در اشکال دارای مقطع غیر یکنواخت مانند پرتوهای I ایجاد می شوند . در حالی که محصول نهایی از کیفیت خوبی برخوردار است ، سطح آن در mill scale پوشانده شده است ، که mill scale ، یک اکسید است که در دماهای بالا تشکیل می شود. معمولاً از طریق روش pickling یا SCS برداشته می شود ، که یک سطح صاف را نشان می دهد.

تحمل های ابعادی معمولاً 2 تا 5٪ از ابعاد کلی هستند.

ورق فولادی
به نظر می رسد نورد گرم فولاد نسبت به نورد سرد فولاد، تحمل بیشتری برای مقدار کربن موجود دارد. بنابراین استفاده از آن برای آهنگر دشوارتر است. همچنین برای فلزات مشابه ، محصولات نورد گرم هزینه کمتری نسبت به محصولات نورد سرد دارند.  نورد گرم عمدتا برای تولید ورق های فلزی یا مقاطع ساده مانند مسیرهای ریلی استفاده می شود.


مشاهده محصول ورق ST37 توس پایا

سایر کاربردهای معمول برای فلز نورد گرم:

• قاب های کامیون
• صفحه کلاچ خودرو ، چرخ و رینگ چرخ
• لوله و لوله
• آبگرمکن
• تجهیزات کشاورزی
• تسمه ها
• تمبرها
• پوسته های کمپرسور
• ساختمانهای فلزی
• ماشین های قیف راه آهن و اجزای واگن های ریلی
• درب و قفسه بندی

ورق فولادی
• دیسک ها
• ریل های محافظ برای خیابان ها و بزرگراه ها

مشاهده محصول ورق ST52 توس پایا

نورد سرد(Cold rolling)

نورد سرد با فلز زیر دمای تبلور مجدد آن اتفاق می افتد (معمولاً در دمای اتاق) ، که مقاومت را از طریق سخت شدن کرنش تا 20٪ افزایش می دهد. همچنین باعث بهبود سطح و تحمل سخت تر آن می شود . محصولات معمولاً نورد سرد شامل ورق ، نوار و میله است. این محصولات معمولاً کوچکتر از محصولات مشابه نورد گرم هستند. به دلیل اندازه کوچکتر قطعه های کار و مقاومت بیشتر آنها ، در مقایسه با موجود نورد گرم ، از آسیاب های چهار طبقه یا خوشه ای استفاده می شود. نورد سرد نمی تواند ضخامت قطعه کار را به اندازه نورد گرم در یک عبور کاهش دهد.

ورق فولادی
ورق و نوارهای نورد سرد در شرایط مختلفی وجود دارد: کاملاً سخت ، نیمه سخت ، یک چهارم سخت و روکش پوستی . نورد کامل سخت 50٪ ضخامت را کاهش می دهد ، در حالی که موارد دیگر کاهش کمتری دارند. نورد پوستی ، همچنین به عنوان لایه پوستی شناخته می شود ، شامل کمترین میزان کاهش است: 0.5-1 % . این برای تولید یک سطح صاف ، ضخامت یکنواخت و کاهش پدیده نقطه عملکرد استفاده می شود. همچنین برای از بین بردن اسپنگل ها در فولاد گالوانیزه استفاده می شود. از مواد نورد لایه ای معمولاً در فرآیندهای سردسیری بعدی که به شکل پذیری خوبی نیاز است استفاده می شود.

ورق فولادی
اشکال دیگر می توانند نیز می توانند نورد شوند به شرطی که سطح مقطع نسبتاً یکنواخت باشد و بعد عرضی آن نسبتاً کوچک باشد . اشکال نورد سرد به یک سری عملیات شکل دهی نیاز دارد ، که معمولاً با توجه به اندازه ، خرابی ، زبری ، نیمه خشن ، نورد نیمه تمام و پایان یافته است.
اگر نوردکاری توسط آهنگر انجام شود ، سطح صاف تر ، سازگارتر و سطح کمتری از کربن محصور شده در فولاد، انجام آن را آسان تر می کند ، اما هزینه آن گران تر تمام می شود.
کاربردهای معمول برای نورد سرد فولاد، شامل مبلمان فلزی ، میز تحریر ، کابینت ، میز ، صندلی ، لوله های خروجی موتور سیکلت ،و سخت افزار کامپیوتر ، لوازم خانگی و قطعات ، قفسه بندی ، وسایل روشنایی ، لولا ، لوله ، درام استیل ، ماشین چمن زنی ، بخاری آب ، ظروف فلزی ، پره های فن ، ماهی تابه ، کیت های نصب سقف دیواری و انواع محصولات مرتبط با ساخت و ساز می شود.

ورق ST37 ورق ST52
ورق A516 ورق CK45

شرکت سعادت توس پایا تامین کننده و فروشنده انواع ورق فولادی در ایران

دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ – ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰

تماس با مشاورین توس پایا

دانلود جداول استاندارد ورق های فولادی

جدول استاندارد های ورق های آجدار جدول استاندارد های ورق روغنی  جدول استاندارد های ورق های استیل
جدول استاندارد های ورق های سیاهجدول استاندارد های ورق های گالوانیزهجدول استاندارد های ورق های اسید شویی