ورق قلع اندود یا ورق تین پیلت

​

 ورق قلع اندود یا ورق تین پیلت نوعی ورق فولادی است

•  که از لحاظ ماهیت تولیدی بسیار شبیه ورق گالوانیزه می باشد با این تفاوت که سطح رویه ی آن از قلع پوشیده شده است.
• پوشش قلع باعث می شود ورق خاصیت ضد زنگ زدگی پیدا کند به همین دلیل از این نوع ورق برای محیط های مرطوب استفاده می شود.

---

​

---

انواع ورق فولادی توس پایا

در مجموعه توس پایا انواع ورق فولادی به شرح ذیل موجود و قابل سفارش با ظرفیت بالا میباشد .

:: لیست انواع ورق فولادی ::

• قیمت ورق MO40
• قیمت ورق ST52
• قیمت ورق A516
• قیمت ورق CK45

راههای ارتباطی با ما : 5183890 - 0915 | 22247000 -021 | 33443707-051 
 

---

از جمله کاربردهای ورق قلع اندود برای مصارف

• صنعتی
• ساختمانی
• بسته بندی های خانگی است،

منظور ساخت قوطی های محصولات خوراکی و … ، ساختمان سازی، ساخت سقف، خودروسازی، تجهیزات الکتریکی، ساخت لوازم تزئینی و سینی و گلدان های خانگی و … .

---

بازرگانی سعادت توس پایا

شرکت بازرگانی سازه گستر سعادت توس پایا در سال 1375 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و فولاد کشور پیوست و با توجه به فعالیت های گسترده

در سالهای اولیه موفق به کسب چندین نمـایندگی از شرکت های داخلی شد، که سبب گردید تحول نوینی در صنـعت استان و عرضه محصولات فـولادی صورت گیرد .

---

---

:: مشاهده مطالب مرتیط  ::

قیمت ورق آهن 

برشکاری ورق آهن

قیمت فولاد 1.2080

قیمت فولاد 1.7225

​

فرآیند تولید ورق فلزی | 6 فرآیند مشترک تشکیل ورق فلزی | ورق فولادی

متاسفانه بدلیل نوسانات شدید بازار فولاد امکان ارائه قیمت بصورت آنلاین نمیباشد برای کسب اطلاع از قیمت های روز ورق فولادی A516 جهت ثبت سفارش و خرید با ما درتماس باشید ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰ | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰

روش تهیه ورق های فلزی ورق های فلزی توسط روش نوردکاری تولید می شوند. دستگاه های نورد در حالت گرم شمش های فلزی را به ورق های ضخیم تبدیل می کنند. و ورق های متوسط نیز از ورق های ضخیم در حالت گرم تولید می شوند.ورق فولادی
تولید ورق های نازک در حالت سرد صورت می گیرد.
مراحل تهیه ورق های ضخیم کم کربن ورق های ضخیم را از شمش های ویا تختال های فولادی با ابعاد مختلف تهیه می نمایند. جنس این شمش ها وتختال ها از فولاد های ساختمانی ( S JR 275 و S JR 235) ویا ترکیبات دیگر می باشندکه براساس استاندارد تولیدی کارخانه فولاد با ابعاد مختلف تهیه می شوند.ورق فولادی
این شمش ها را معمولا با مقطع مربع به ابعاد 400× 400 تا50×50 طول های 3 تا 6 متر تهیه می کنند. اما لوحه ها را با سطح مقطع مستطیل با ضخامت 50 تا300میلی متر وبا عرض500 تا 1800میلی متر تهیه می کنند. پس از تولید شمش ویا لوحه ها برای رفع اکسیدهای سطحی روی آن ها آب با فشار زیاد می پاشیده

اصول نوردکاری

نوردکاری عبارت است از عبور دادن قطعه گداخته بین دو غلتک که در جهت خلاف یکدیگر می چرخند. وفاصله بین آن ها از ضخامت قطعه کم تر است. با عمل غلتک کاری شمش ها یا لوحه ها فشرده شده وضمن کاهش ضخامت طول آن افزایش تغییرات عرض توسط می یابد.ورق فولادی
عرض قطعه نیز همزمان با طول آن افزایش می یابد. معمولا غلتک های عمودی کنترل می گردد و در واقع این غلتک ها از افزایش عرض بیش از حد تعیین شده جلوگیری می کنند. غلتک های افقی تنظیم کننده ضخامت وغلتک های عمودی تنظیم کننده عرض ورق می باشند.ورق فولادی
عمل نوردکاری برای تولید ورق های ضخیم طی چند مرحله ادامه می یابد. تا ورق به ضخامت مورد نظر برسد.

ورق ST37	ورق ST52
ورق A516	ورق CK45

6 فرآیند مشترک تشکیل ورق

به طور معمول فولاد یا آلومینیوم – و ورق فلز نقش مهمی در صنایع ساخت و ساز و تولید دارد. در صنعت ساخت و ساز ، به عنوان پنل برای ساختمان ها و خانه ها استفاده می شود. در صنعت تولید ، از ورق فلز برای قطعات خودرو ، ماشین آلات سنگین و سایر موارد استفاده می شود. با این حال ، هنگام ساخت ورق فلز ، شرکت ها اغلب از یک یا چند فرآیند تشکیل زیر استفاده می کنند.ورق فولادی

شماره 1) پیچش یا حلقه زنی

پیچش یا حلقه زنی یک فرآیند تشکیل ورق فلز است که برای صاف کردن لبه های تیز و ناهموار ورق فلز استفاده می شود. ورق فلز پس از تولید ابتدا حاوی لبه های تیز با “سوراخ” است. پیچش یا حلقه زنی یک فرآیند تشکیل است که شامل ورق زدایی ورق برای تولید لبه های صاف است.ورق فولادی

شماره 2) خم شدن

یکی دیگر از روندهای معمول تشکیل ورق فلز خم شدن است. شرکت ها به طور معمول خم شدن روی ورق فلز را با استفاده از فشار ترمز یا پرس ماشین مشابه انجام می دهند.

ورق فلز بر روی یک بلوک قالب قرار می گیرد . خم شدن در واقع سوراخهایی را در ورق فلز ایجاد نمی کند. بلکه با “خم کردن” ورق فلز به شکل قالب شکل می گیرد.ورق فولادی

شماره 3) اتو کردن

برای رسیدن به ضخامت یکنواخت ، ورق نیز ممکن است اتو شود. به عنوان مثال ، بیشتر قوطی های آلومینیومی از آلومینیوم اتو شده ساخته شده اند. در حالت خام ، ورق آلومینیوم برای قوطی های نوشیدنی بسیار ضخیم است ، بنابراین برای دستیابی به ترکیب نازک و یکنواخت اتو می شود.

اتو کردن شامل استفاده از منگنه برای تحمیل ورق فلز بین دو قالب است.ورق فولادی

دانلود جداول استاندارد ورق های فولادی

جدول استاندارد های ورق های آجدار	جدول استاندارد های ورق روغنی	جدول استاندارد های ورق های استیل
جدول استاندارد های ورق های سیاه	جدول استاندارد های ورق های گالوانیزه	جدول استاندارد های ورق های اسید شویی

شماره 4) برش لیزری

برش لیزری در سالهای اخیر به یک روند تشکیل ورق فلز به طور فزاینده ای رایج تبدیل شده است. با برش لیزری ، ورق فلز در معرض لیزر پرقدرتی قرار می گیرد که سوراخ های فلز را می سوزاند.ورق فولادی
این یک روش برش سریعتر و دقیق تر است که حتی می تواند با استفاده از دستگاه برش لیزری رایانه ای کنترل شده عددی (CNC) به صورت خودکار انجام شود.

شماره 5) هیدروفرمینگ

فرآیند شکل گیری ورق فلز که کمتر شناخته شده است ، تشکیل هیدروفرمینگ است. مانند رسم عمیق ، فرم هیدروفرمینگ شامل کشش جای خالی روی قالب است.

بنابراین ، تفاوت بین هیدروفرمینگ و رسم عمیق چیست؟ تفاوت کلیدی بین این دو فرایند این است که رسم عمیق نیاز به کاهش چندین کشش دارد ، در حالی که هیدروفرمینگ فقط در یک مرحله انجام می شود.ورق فولادی

شماره 6) پانچ کردن

سرانجام ، پانچ کردن یک فرآیند تشکیل ورق فلز است که شامل استفاده از یک مجموعه پانچ و قالب برای ایجاد سوراخ در ورق فلز است. ورق فلز بین پانچ و قالب قرار می گیرد. بعد ، منگنه به پایین و از طریق ورق فلز فشار می دهد تا یک سوراخ ایجاد شود.

انواع نورد | ورق فولادی | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰

نورد گرم (Hot rolling)

انواع نورد | ورق فولادی | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ :نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می دهد. بعد از تغییر شکل دانه ها در حین پردازش ، آنها مجدداً تبلور می یابند که این امر باعث حفظ ریزساختار معادله ای و جلوگیری از سخت شدن فلزکاری می شود. مواد اولیه معمولاً قطعه های بزرگ فلزات مانند محصولات ریخته گری نیمه تمام مانند اسلب ، شمشه (فر) و شمش است .

ورق فولادی

اگر این محصولات از یک عملیات ریخته گری مداوم حاصل شود ، محصولات معمولاً به طور مستقیم در دمای مناسب به آسیاب های نورد وارد می شوند. در عملیات کوچکتر ، مواد از دمای اتاق شروع می شود و باید گرم شود. این کار در گاز یا روغن انجام می شود. برای قطعات بزرگتر از گودال خیساندن و برای قطعه های کوچک تر ، از گرمایش القایی استفاده می شود.

زمانی که عملیات نوردکاری انجام می شود ، درجه حرارت باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که بالای دمای تبلور مجدد باقی مانده است. برای حفظ ضریب ایمنی ، دمای پایان بیش از دمای تبلور مجدد تعریف می شود. این معمولاً 50 تا 100 درجه سانتیگراد (90 تا 180 درجه فارنهایت) بالاتر از دمای تبلور مجدد است. اگر دما به زیر این دما کاهش یابد ، مواد باید قبل از نورد گرمتر دوباره گرم شوند.

ورق فولادی
نورد گرم فلزات، معمولاً جهت گیری کمی در [خصوصیات مکانیکی] و تنشهای باقیمانده ناشی از تغییر شکل دارند . با این حال ، در موارد خاص ، اجزا غیرفلزی مقداری جهت دهی ایجاد می کنند و قطعات با ضخامت کمتر از 20 میلی متر (0.79 اینچ) اغلب دارای برخی از خصوصیات جهت دار هستند. همچنین خنک سازی غیر یکنواخت باعث ایجاد تنش های باقیمانده زیادی می شود که معمولاً در اشکال دارای مقطع غیر یکنواخت مانند پرتوهای I ایجاد می شوند . در حالی که محصول نهایی از کیفیت خوبی برخوردار است ، سطح آن در mill scale پوشانده شده است ، که mill scale ، یک اکسید است که در دماهای بالا تشکیل می شود. معمولاً از طریق روش pickling یا SCS برداشته می شود ، که یک سطح صاف را نشان می دهد.

تحمل های ابعادی معمولاً 2 تا 5٪ از ابعاد کلی هستند.

ورق فولادی
به نظر می رسد نورد گرم فولاد نسبت به نورد سرد فولاد، تحمل بیشتری برای مقدار کربن موجود دارد. بنابراین استفاده از آن برای آهنگر دشوارتر است. همچنین برای فلزات مشابه ، محصولات نورد گرم هزینه کمتری نسبت به محصولات نورد سرد دارند.  نورد گرم عمدتا برای تولید ورق های فلزی یا مقاطع ساده مانند مسیرهای ریلی استفاده می شود.

مشاهده محصول ورق ST37 توس پایا

سایر کاربردهای معمول برای فلز نورد گرم:

• قاب های کامیون
• صفحه کلاچ خودرو ، چرخ و رینگ چرخ
• لوله و لوله
• آبگرمکن
• تجهیزات کشاورزی
• تسمه ها
• تمبرها
• پوسته های کمپرسور
• ساختمانهای فلزی
• ماشین های قیف راه آهن و اجزای واگن های ریلی
• درب و قفسه بندی

ورق فولادی
• دیسک ها
• ریل های محافظ برای خیابان ها و بزرگراه ها

مشاهده محصول ورق ST52 توس پایا

نورد سرد(Cold rolling)

نورد سرد با فلز زیر دمای تبلور مجدد آن اتفاق می افتد (معمولاً در دمای اتاق) ، که مقاومت را از طریق سخت شدن کرنش تا 20٪ افزایش می دهد. همچنین باعث بهبود سطح و تحمل سخت تر آن می شود . محصولات معمولاً نورد سرد شامل ورق ، نوار و میله است. این محصولات معمولاً کوچکتر از محصولات مشابه نورد گرم هستند. به دلیل اندازه کوچکتر قطعه های کار و مقاومت بیشتر آنها ، در مقایسه با موجود نورد گرم ، از آسیاب های چهار طبقه یا خوشه ای استفاده می شود. نورد سرد نمی تواند ضخامت قطعه کار را به اندازه نورد گرم در یک عبور کاهش دهد.

ورق فولادی
ورق و نوارهای نورد سرد در شرایط مختلفی وجود دارد: کاملاً سخت ، نیمه سخت ، یک چهارم سخت و روکش پوستی . نورد کامل سخت 50٪ ضخامت را کاهش می دهد ، در حالی که موارد دیگر کاهش کمتری دارند. نورد پوستی ، همچنین به عنوان لایه پوستی شناخته می شود ، شامل کمترین میزان کاهش است: 0.5-1 % . این برای تولید یک سطح صاف ، ضخامت یکنواخت و کاهش پدیده نقطه عملکرد استفاده می شود. همچنین برای از بین بردن اسپنگل ها در فولاد گالوانیزه استفاده می شود. از مواد نورد لایه ای معمولاً در فرآیندهای سردسیری بعدی که به شکل پذیری خوبی نیاز است استفاده می شود.

ورق فولادی
اشکال دیگر می توانند نیز می توانند نورد شوند به شرطی که سطح مقطع نسبتاً یکنواخت باشد و بعد عرضی آن نسبتاً کوچک باشد . اشکال نورد سرد به یک سری عملیات شکل دهی نیاز دارد ، که معمولاً با توجه به اندازه ، خرابی ، زبری ، نیمه خشن ، نورد نیمه تمام و پایان یافته است.
اگر نوردکاری توسط آهنگر انجام شود ، سطح صاف تر ، سازگارتر و سطح کمتری از کربن محصور شده در فولاد، انجام آن را آسان تر می کند ، اما هزینه آن گران تر تمام می شود.
کاربردهای معمول برای نورد سرد فولاد، شامل مبلمان فلزی ، میز تحریر ، کابینت ، میز ، صندلی ، لوله های خروجی موتور سیکلت ،و سخت افزار کامپیوتر ، لوازم خانگی و قطعات ، قفسه بندی ، وسایل روشنایی ، لولا ، لوله ، درام استیل ، ماشین چمن زنی ، بخاری آب ، ظروف فلزی ، پره های فن ، ماهی تابه ، کیت های نصب سقف دیواری و انواع محصولات مرتبط با ساخت و ساز می شود.

ورق ST37	ورق ST52
ورق A516	ورق CK45

شرکت سعادت توس پایا تامین کننده و فروشنده انواع ورق فولادی در ایران

دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ – ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰

تماس با مشاورین توس پایا

دانلود جداول استاندارد ورق های فولادی

جدول استاندارد های ورق های آجدار	جدول استاندارد های ورق روغنی	جدول استاندارد های ورق های استیل
جدول استاندارد های ورق های سیاه	جدول استاندارد های ورق های گالوانیزه	جدول استاندارد های ورق های اسید شویی