فرآیند تولید ورق فلزی | 6 فرآیند مشترک تشکیل ورق فلزی | ورق فولادی

متاسفانه بدلیل نوسانات شدید بازار فولاد امکان ارائه قیمت بصورت آنلاین نمیباشد برای کسب اطلاع از قیمت های روز ورق فولادی A516 جهت ثبت سفارش و خرید با ما درتماس باشید ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰ | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰

روش تهیه ورق های فلزی ورق های فلزی توسط روش نوردکاری تولید می شوند. دستگاه های نورد در حالت گرم شمش های فلزی را به ورق های ضخیم تبدیل می کنند. و ورق های متوسط نیز از ورق های ضخیم در حالت گرم تولید می شوند.ورق فولادی
تولید ورق های نازک در حالت سرد صورت می گیرد.
مراحل تهیه ورق های ضخیم کم کربن ورق های ضخیم را از شمش های ویا تختال های فولادی با ابعاد مختلف تهیه می نمایند. جنس این شمش ها وتختال ها از فولاد های ساختمانی ( S JR 275 و S JR 235) ویا ترکیبات دیگر می باشندکه براساس استاندارد تولیدی کارخانه فولاد با ابعاد مختلف تهیه می شوند.ورق فولادی
این شمش ها را معمولا با مقطع مربع به ابعاد 400× 400 تا50×50 طول های 3 تا 6 متر تهیه می کنند. اما لوحه ها را با سطح مقطع مستطیل با ضخامت 50 تا300میلی متر وبا عرض500 تا 1800میلی متر تهیه می کنند. پس از تولید شمش ویا لوحه ها برای رفع اکسیدهای سطحی روی آن ها آب با فشار زیاد می پاشیده

اصول نوردکاری

نوردکاری عبارت است از عبور دادن قطعه گداخته بین دو غلتک که در جهت خلاف یکدیگر می چرخند. وفاصله بین آن ها از ضخامت قطعه کم تر است. با عمل غلتک کاری شمش ها یا لوحه ها فشرده شده وضمن کاهش ضخامت طول آن افزایش تغییرات عرض توسط می یابد.ورق فولادی
عرض قطعه نیز همزمان با طول آن افزایش می یابد. معمولا غلتک های عمودی کنترل می گردد و در واقع این غلتک ها از افزایش عرض بیش از حد تعیین شده جلوگیری می کنند. غلتک های افقی تنظیم کننده ضخامت وغلتک های عمودی تنظیم کننده عرض ورق می باشند.ورق فولادی
عمل نوردکاری برای تولید ورق های ضخیم طی چند مرحله ادامه می یابد. تا ورق به ضخامت مورد نظر برسد.

ورق ST37	ورق ST52
ورق A516	ورق CK45

6 فرآیند مشترک تشکیل ورق

به طور معمول فولاد یا آلومینیوم – و ورق فلز نقش مهمی در صنایع ساخت و ساز و تولید دارد. در صنعت ساخت و ساز ، به عنوان پنل برای ساختمان ها و خانه ها استفاده می شود. در صنعت تولید ، از ورق فلز برای قطعات خودرو ، ماشین آلات سنگین و سایر موارد استفاده می شود. با این حال ، هنگام ساخت ورق فلز ، شرکت ها اغلب از یک یا چند فرآیند تشکیل زیر استفاده می کنند.ورق فولادی

شماره 1) پیچش یا حلقه زنی

پیچش یا حلقه زنی یک فرآیند تشکیل ورق فلز است که برای صاف کردن لبه های تیز و ناهموار ورق فلز استفاده می شود. ورق فلز پس از تولید ابتدا حاوی لبه های تیز با “سوراخ” است. پیچش یا حلقه زنی یک فرآیند تشکیل است که شامل ورق زدایی ورق برای تولید لبه های صاف است.ورق فولادی

شماره 2) خم شدن

یکی دیگر از روندهای معمول تشکیل ورق فلز خم شدن است. شرکت ها به طور معمول خم شدن روی ورق فلز را با استفاده از فشار ترمز یا پرس ماشین مشابه انجام می دهند.

ورق فلز بر روی یک بلوک قالب قرار می گیرد . خم شدن در واقع سوراخهایی را در ورق فلز ایجاد نمی کند. بلکه با “خم کردن” ورق فلز به شکل قالب شکل می گیرد.ورق فولادی

شماره 3) اتو کردن

برای رسیدن به ضخامت یکنواخت ، ورق نیز ممکن است اتو شود. به عنوان مثال ، بیشتر قوطی های آلومینیومی از آلومینیوم اتو شده ساخته شده اند. در حالت خام ، ورق آلومینیوم برای قوطی های نوشیدنی بسیار ضخیم است ، بنابراین برای دستیابی به ترکیب نازک و یکنواخت اتو می شود.

اتو کردن شامل استفاده از منگنه برای تحمیل ورق فلز بین دو قالب است.ورق فولادی

دانلود جداول استاندارد ورق های فولادی

جدول استاندارد های ورق های آجدار	جدول استاندارد های ورق روغنی	جدول استاندارد های ورق های استیل
جدول استاندارد های ورق های سیاه	جدول استاندارد های ورق های گالوانیزه	جدول استاندارد های ورق های اسید شویی

شماره 4) برش لیزری

برش لیزری در سالهای اخیر به یک روند تشکیل ورق فلز به طور فزاینده ای رایج تبدیل شده است. با برش لیزری ، ورق فلز در معرض لیزر پرقدرتی قرار می گیرد که سوراخ های فلز را می سوزاند.ورق فولادی
این یک روش برش سریعتر و دقیق تر است که حتی می تواند با استفاده از دستگاه برش لیزری رایانه ای کنترل شده عددی (CNC) به صورت خودکار انجام شود.

شماره 5) هیدروفرمینگ

فرآیند شکل گیری ورق فلز که کمتر شناخته شده است ، تشکیل هیدروفرمینگ است. مانند رسم عمیق ، فرم هیدروفرمینگ شامل کشش جای خالی روی قالب است.

بنابراین ، تفاوت بین هیدروفرمینگ و رسم عمیق چیست؟ تفاوت کلیدی بین این دو فرایند این است که رسم عمیق نیاز به کاهش چندین کشش دارد ، در حالی که هیدروفرمینگ فقط در یک مرحله انجام می شود.ورق فولادی

شماره 6) پانچ کردن

سرانجام ، پانچ کردن یک فرآیند تشکیل ورق فلز است که شامل استفاده از یک مجموعه پانچ و قالب برای ایجاد سوراخ در ورق فلز است. ورق فلز بین پانچ و قالب قرار می گیرد. بعد ، منگنه به پایین و از طریق ورق فلز فشار می دهد تا یک سوراخ ایجاد شود.

تولید ورق فولادی و نکات اساسی آن در مرحله نورد

صنعت نورد فولاد مبارکه و تولید ورق فولادی

ایجاد تختال در صنعت فولاد از چندین مرحله تشکیل می شود. اولین مرحله آن گندله سازی است. پس از گذراندن مراحل احیای مستقیم و فولاد سازی، مرحله ساخت شمش ها و ریخته گری انجام خواهد شد. در ادامه، جهت افزایش راندمان آهن ها، آن ها را در کوره های پیش گرم قرار می دهند.

مراحل بعدی در تولید ورق فولاد، مرحله نورد گرم و مرحله اسید شویی است.ورق فولادی

پس از گذراندن مراحل فوق، یک محصول به نام تختال تولید می شود که باید آن را از طریق فرآیند نورد به ضخامت مطلوب رساند. برای این کار آهن را به واحدی به نام واحد “تاندم میل” وارد می‌کنند.

واحد تاندم میل در تولید ورق فولادی

واحد تاندم میل که یکی از مراحل تولید ورق فولادی است از دو قسمت “تاندم میل ۵ قفسه” و” نبرد دو قفسه” تشکیل شده است، جهت کاهش ضخامت تختال مورد استفاده قرار می گیرد.

روند کاهش ضخامت در تاندم میل بدین گونه است که:ورق فولادی

ورق های آهنی طی چندین مرحله از قفسه ها عبور داده می شوند. این کار در تاندم میل دو قفسه ای صورت می گیرد و برای ورق‌هایی کاربرد دارد که لازم است ضخامت آن ها به مقدار قابل توجهی کاهش یابد. در بخش تاندم میل ۵ قفسه ای، ورق های فولادی از بین چهار غلتک عبور داده شده و غلتک های بالایی روی ورق های آهنی نیروی لازم جهت شکل دهی را وارد می کنند.

اگر در بخش تاندم میل ۵ قفسه ای تنها از دو غلتک استفاده شود، میزان خمش غلتک بالا خواهد رفت.ورق فولادی

شاید تصور کنید که برای حل این مسئله می توان قطر غلتک ها را افزایش داد، اما این کار موجب بالا رفتن اصطکاک و وارد شدن نیرو روی سطوح بزرگ تر خواهد شد، برای رفع این مشکل باید از چهار غلتک (دو غلتک کاری و دو غلتک پشتیبان) استفاده کرد.ورق فولادی

یکی از مهم ترین پارامترهایی که باید هنگام تولید ورقه فولاد با کیفیت مورد توجه قرار بگیرد، انعطاف پذیری فولاد است، چرا که ورقه های آهنی جهت مصارف صنعتی باید منعطف و شکل پذیر باشند.

ورق ST37	ورق ST52
ورق A516	ورق CK45

جهت منعطف شدن ورق های آهنی باید عملیات زیر را در مراحل تولید ورق فولادی روی آن ها انجام شود:

عملیات نورد سرد

یکی از مهم ترین عملیاتی که برای منعطف شدن ورقه های آهنی باید انجام شود، عملیات نورد سرد است.ورق فولادی
از آنجا که زبری سطح آهن روی کیفیت و تولید ورق فولادی تاثیر زیادی می گذارد، بایستی عملیات نورد سرد به درستی انجام شود.

یکی از مراحل نبرد سرد اسید شویی است که ناهمواری های سطح آهن را افزایش می دهد، سپس در مرحله تاندوم، این ناهمواری ها کاهش می یابند.

جهت رسیدن به مقدار زبری مطلوب در ورقه های آهنی و تولید ورق های آهنی با کیفیت، باید مراحل اسکین-پس و تمپر نیز انجام شوند.ورق فولادی

عملیات حرارتی

عملیات حرارتی که در تولید ورق فولادی جهت دستیابی به محصولی یکنواخت و بهبود خواص مکانیکی پس از عملیات نورد سرد انجام می شود.

یکی از بارزترین عملیات حرارتی عملیات “باکس آنیلینگ” نام دارد که آهن ها در دسته های دو یا سه تایی داخل محفظه های استوانه ای شکل قرار داده می شوند، سپس حرارت بسیار زیادی به این مجموعه وارد شده و در ادامه آهن ها را سرد می کنند.ورق فولادی

مرحله تمپر میل در تولید ورق فولادی

از نظر لغوی، نورد به معنی تبدیل شمش آهن به ورق یا نوار های باریک از طریق عملیات فرم دهی می باشد.

اما عملیات نورد شامل: عبور دادن قطعات های آهنی از میان غلتک ها جهت شکل دهی به آن ها است. جهت از بین بردن ناهمواری ها و فرورفتگی های ناخواسته روی ورقه های آهنی، آن ها را به واحد تمپر میل می فرستند.ورق فولادی
در مرحله تمپر میل، ورقه های آهنی ابتدا به وسیله فولاد آنیل شده سرد می شوند، سپس مقاومت مکانیکی آن ها بالا می رود. در عملیات تمپر میل، آهن ها به طرز محسوسی کشش داده می شوند.

با این کار ناهمواری های ایجاد شده روی سطوح آهن کاملا از بین رفته و کیفیت ورق های فولادی بالا خواهد رفت.ورق فولادی
عملیات نورد پارامترهای متعددی دارد که شامل: نیروی لازم جهت عملیات نورد، شکاف غلتکی و موقعیت اسکرودان، لغزش به جلو و گشتاور نورد می شود.

پس از محاسبه پارامترهای فوق در عملیات نورد، پارامترهای دیگری مانند توان‌ مصرفی، کار ویژه در نورد و… نیز برآورد می شوند. با انجام عملیات نورد در تولید ورق فولاد محصول نهایی شکل خواهد گرفت.ورق فولادی

علت تغییر شکل الاستیک غلتک نورد در مراحل تولید ورق فولادی

گاهی اوقات ممکن است شکل الاستیک غلتک نورد در اثر نیروی زیاد تغییر کند که در این صورت شکل نهایی ورق نیز تحت تاثیر قرار می گیرد. جهت رفع این مشکل، در اطراف غلتک ها چند عدد جک قرار داده شده است. سنگ زنی غلتک جهت انجام عملیات نورد و اعمال استانداردهای خاص نیز در جلوگیری از این مشکل موثر خواهد بود.ورق فولادی
یکی از فاکتورهایی که در تولید ورق فولاد روی شکل نهایی و کیفیت ورقه های آهنی تاثیر خواهد گذاشت، بار مکانیکی و بار حرارتی در عملیات نورد سرد می باشد.

جهت کاهش دمای غلتک روی آن مواد سیال می پاشند. خنک کردن غلتک ها در نحوه عملکرد آن ها تاثیر بسزایی خواهد گذاشت و یکی از دلایل پایین آمدن عمر غلتک، عدم استفاده از سیستم های خنک کننده است.ورق فولادی

جدول استاندارد های ورق های آجدار	جدول استاندارد های ورق روغنی	جدول استاندارد های ورق های استیل
جدول استاندارد های ورق های سیاه	جدول استاندارد های ورق های گالوانیزه	جدول استاندارد های ورق های اسید شویی

در این مقاله برخی از مهمترین مواردی که در انتخاب و خرید ورق با کیفیت به ما کمک می کنند را آورده ایم، که میتوانید به عنوان یک چک لیست در زمان خرید ورق از آن استفاده کنید، پس با ما همراه باشید:

محل استفاده ی ورق

اولین موردی که باید به آن توجه کنید، این است که میخواهید ورق را در چه محلی استفاده کنید و اینکه قرار است دقیقا چه استفاده ای از ورق داشته باشید.ورق فولادی

مشخصات دقیق

قبل‌ از خر‌ید ورق‌‌ حتما‌ مشخصات محصول مورد نظر و متناسب با پروژه خود را بدانید، زیرا کارخانه های زیادی محصول مشابه و با کیفیت های مختلف را تولید می کنند که این تنوع ممکن است شما را گیج کند یا به اشتباه بیندازد.ورق فولادی

مشاوره قبل از خرید ورق

گرفتن مشاوره از افرادی که در این کار تجربه زیادی دارند باعث می شود که بتوانید دقیقا ورقی را انتخاب کنید، که برای کاری که میخواهید انجام دهید و بودجه شما مناسب است و همچنین سوالات و ابهامات ذهنی تان برطرف می شود.ورق فولادی

وزن ورق

محا‌سبه مقدار مورد نیاز ورق، یکی دیگر از کارهایی است که باید‌ قبل از خرید انجام د‌هید.

فلزات دارای استاندارد های مشخصی‌ هستند و وزن آن ها تقریبا ثابت است و شما با آگاهی از مقدار مورد استفاده و استفاده از جداول وزنی ورق براحتی می توانید وزن تقریبی محصول مورد نیازتان را بدست آورید.ورق فولادی

شرایط اقتصادی و بودجه مورد نظرتان

از دیگر نکات مهم قبل از خرید ورق، بررسی شرایط اقتصادی و قیمت ارز در بازار داخلی می باشد. هم چنین لازم است نیم نگاهی به قیمت جهانی ورق و حجم واردات و صادرات آن داشته باشید.

استعلام قیمت

برای بررسی بودجه مورد نیاز، به دلیل نوسانات بازار و تفاوت قیمت کارخانه های مختلف توصیه می کنیم، از چند منبع معتبر قیمت روز ورق را استعلام کنید. این کار هم به شما کمک می کند بتوانید با آگاهی در مورد خرید ورق تصمیم بگیرید و هم از سو استفاده سودجویان از عدم آگاهی شما راجع به قیمت ها جلوگیری می کند.
یکی از روشهای جدید و راحتی که می تواند به شما در بررسی سریع قیمت ها کمک کند، استفاده از سایتها و کانالهای رسمی معتبر اعلام قیمت است.

بررسی فروشنده های ورق

برای خرید تمام محصولات فلزی سعی کنید، از محل هایی که دارای مجوز های رسمی هست، خرید کنید تا ضمن برخورداری از گارانتی محصولات از کیفیت و صحت بار هم مطمئن باشید.

پیش فاکتور

حتما قبل از خرید از فروشنده درخواست پیش فاکتور کنید تا قبل از تحویل مطمئن شوید همه چیز طبق توافق پیش رفته است.

بررسی بار دریافتی

قبل از تحویل بار ورق و پرداخت هزینه حتما از سلامت بار و عدم آسیب دیدگی یا شوره زدگی و همچنین مطابقت پیش فاکتور و بار دریافتی اطمینان حاصل کنید.

تسویه

بهتر است با هماهنگی با فروشنده درصدی از مبلغ را در ابتدا پرداخت کنید و مابقی را بعد از تحویل و اطمینان از صحت بار پرداخت کنید.

شرایط اقتصادی

از دیگر عوامل، شرایط اقتصادی و قیمت ارز در بازار داخلی می باشد. از سوی دیگر قیمت جهانی ورق و حجم واردات و صادرات قطعاً در قیمت بازار داخل نیز تاثیرگذار است. بنابراین شرایط اقتصادی را نیز در نظر بگیرید.