ورق فولادی

تامین تمامی آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی پاسخگوی بزرگی در تامین نیاز گسترده ترین صنایع و مشاغل بزرگ از قبیل صنایع خودروسازی، ماشین سازی، نفت، گاز و پتروشیمی، ابزارسازی، نیروگاهی، ساخت لوازم پزشکی و سایر صنایع ویژه در شرق کشور باشد.

ورق فولادی

تامین تمامی آهن آلات صنعتی و فولاد های آلیاژی پاسخگوی بزرگی در تامین نیاز گسترده ترین صنایع و مشاغل بزرگ از قبیل صنایع خودروسازی، ماشین سازی، نفت، گاز و پتروشیمی، ابزارسازی، نیروگاهی، ساخت لوازم پزشکی و سایر صنایع ویژه در شرق کشور باشد.

آهن

آهن

سعادت توس پایا بعنوان بزرگترین شرکت بازرگانی و تامین کننده آهن آلات ، فولاد آلیاژی،انواع لوله های صنعتی و انواع تسمه، ورق، شمش، چهارپهلو فولادی در شمال شرق کشور می باشد

آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴kg/m۳ است.

آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد.

آهن از دیدگاه جرم، بزرگترین عنصر سازندهٔ کرهٔ زمین است.

آهن اصلی‌ترین عنصر سازندهٔ هستهٔ بیرونی و درونی زمین و چهارمین عنصر متداول در پوسته‌است.

فراوانی آهن در سیاره‌های زمین‌سان و دیگر کره‌های سنگی مانند ماه، به خاطر پدیدهٔ همجوشی هسته‌ای در ستاره‌ها است به این معنی که در پروسهٔ همجوشی، آهن آخرین عنصری‌است که با آزادسازی انرژی، پیش از فروپاشی انفجاری آن ستاره به صورت یک نو اختر یا ابرنواختر، و پراکندن آهن در فضا، ایجاد می‌شود.

در حدود ۱٬۴۰۰ پیش از میلاد، از ساخته‌های آهنی در قلمرو هیتی‌ها در ارمنستان کنونی استفاده می‌شد که این به عنوان نخستین شواهد مصرف این عنصر است.

مانند دیگر عناصر گروه ۸؛ روتنیم و اوسمیوم، آهن نیز در طیف گسترده‌ای از حالت‌های اکسیداسیون یافت می‌شود؛
از ۲- تا ۶، هرچند که اکسایش ۲ و ۳ متداول‌ترین هستند.

سرچشمهٔ عنصری آهن در شهاب‌سنگ‌ها و سایر محیط‌های کم اکسیژن است، اما نسبت به اکسیژن و آب دارای واکنش‌است.

سطح آهن تازه سطحی نقره‌ای-خاکستری درخشان به نظر می‌رسد، اما در هوای عادی اکسیده می‌شود تا به صورت اکسید آهن هیدرات شده درآید، که معمولاً به عنوان زنگ شناخته می‌شود.

بر خلاف دیگر فلزات که لایه‌های اکسید سطح، درون قطعه فلز را (در برابر زنگ‌زدگی) رویینه می‌سازند، لایهٔ اکسید آهن، با ادامهٔ نفوذ و اشغال حجم بیشتری از فلز، و در نتیجه پوسته پوسته شدن و سوا شدن، سطح تازه‌ای را در معرض خوردگی قرار می‌دهد.

مشاهده این مطلب » فروشندگان آهن آلات صنعتی

آهن

مشاهده محصولات میلگرد فولادی توس پایا

تاریخچه آهن

اولین آهن شکل گرفته که توسط بشر در دورهٔ پیش از تاریخ مصرف شد از شهاب سنگ‌ها آمده بود.

ذوب آهن در کوره‌ها در هزارهٔ دوم پیش از میلاد شروع شد، آثار مکشوفه از آهن ذوب شده از ۱۲۰۰–۱۸۰۰ پیش از میلاد در هند و در مشرق از حدود ۱۵۰۰ سال پیش از میلاد بدست آمد (که گمان می‌رود ناشی از ذوب آهن در آناتولی یا قفقاز بوده‌است).

چدن برای اولین بار در حدود ۵۵۰ سال پیش از میلاد در چین تولید شد اما در اروپا تا سال‌های قرون وسطا تولید نشد، در طول دوران قرون وسطا ابزاری در اروپا کشف شد که از آهن شکل یافته از چدن (pig Iron) با استفاده از ریخته‌گری زیور آلات تولید شده بودند، برای تمام این فرایندها از زغال چوب به عنوان سوخت استفاده شد.

فولاد (که با کربن کمتر از pig Iron است اما آهن شکل یافته بیشتری دارد) اولین بار در دوران باستان تولید شد.

روش‌های تازهٔ تولید آن به وسیلهٔ میله‌های کربنیزه کردن آهن در فرایند سیمانی کردن در قرن هفدهم بعد از میلاد ابداع شد.

در انقلاب صنعتی روش‌های جدید تولید آهن بدون زغال چوب ابداع شد و این روش‌ها بعداً در تولید فولاد مورد استفاده قرار گرفتند.

در اواخر دههٔ ۱۸۵۰، هنری بسمر فرایند جدیدی برای ساخت فولاد اختراع کرد که شامل دمیدن هوا از روی چدن مذاب برای تولید فولاد نرم بود.

این فرایند و دیگر فرایندهای ابداع شده در قرن ۱۹ و بعد از آن منجر یه آن شد که دیگر آهن شکل یافته تولید نشود.

مشاهده این مطلب » خدمات برشکاری ورق  آهن

ویژگی های آهن

آهن دارای سطح صاف و نقره‌ای براق مایل به رنگ خاکستری‌ست اما وقتی در هوا با اکسیژن ترکیب می‌شود به رنگ قرمز یا قهوه‌ای در می‌آید که به آن‌ها اکسید دارای ترکیبات آهن یا زنگ گفته می‌شود.

کریستال‌های خالص آهن نرمه (نرم‌تر از آلومینیوم) و با اضافه کردن مقدار کمی ناخالصی مانند کربن مقدار قابل توجهی تقویت می‌شود.

مقادیر مناسب و کمی (تا چند درصد) از فلزات دیگر و کربن، تولید فولاد می‌کند که می‌تواند ۱۰۰۰ بار سخت‌تر از آهن خالص باشد.
Fe۵۶ سنگین‌ترین ایزوتوپ پایدار (تولید شده توسط فرایند آلفا در نکلئوسنتز استلار) است که با عناصر سنگین‌تر از آهن و نیکل برای تشکیلشان به سوپر نوا احتیاج دارند.

آهن فراوان‌ترین عنصر در غول‌های قرمز است، و فراوان‌ترین فلز در شهاب‌سنگ‌ها و در هستهٔ فلزی متراکم در سیاراتی مثل زمین است.

مشاهده محصولات تسمه فولادی توس پایا

ویژگی های آهن 

آهن دارای سطح صاف و نقره‌ای براق مایل به رنگ خاکستری‌ست اما وقتی در هوا با اکسیژن ترکیب می‌شود به رنگ قرمز یا قهوه‌ای در می‌آید که به آن‌ها اکسید دارای ترکیبات آهن یا زنگ گفته می‌شود.

کریستال‌های خالص آهن نرمه (نرم‌تر از آلومینیوم) و با اضافه کردن مقدار کمی ناخالصی مانند کربن مقدار قابل توجهی تقویت می‌شود.

مقادیر مناسب و کمی (تا چند درصد) از فلزات دیگر و کربن، تولید فولاد می‌کند که می‌تواند ۱۰۰۰ بار سخت‌تر از آهن خالص باشد.
Fe۵۶ سنگین‌ترین ایزوتوپ پایدار (تولید شده توسط فرایند آلفا در نکلئوسنتز استلار) است که با عناصر سنگین‌تر از آهن و نیکل برای تشکیلشان به سوپر نوا احتیاج دارند.

آهن فراوان‌ترین عنصر در غول‌های قرمز است، و فراوان‌ترین فلز در شهاب‌سنگ‌ها و در هستهٔ فلزی متراکم در سیاراتی مثل زمین است.

آهن خالص فلز است، اما به ندرت در این شکل روی سطح زمین یافت می‌شود زیرا در حضور اکسیژن و رطوبت به آسانی اکسیده می‌شود.

به منظور به دست آوردن فلز آهن، اکسیژن باید از سنگ معدن‌های طبیعی توسط کاهش شیمیایی حذف شود – به‌طور عمده از سنگ آهن از سنگ Fe2O3 توسط کربن در درجه حرارت بالاست.

خواص آهن را می‌توان با تولید آلیاژهایی از آن با استفاده از فلزات متنوع گوناگون (و بعضی غیر فلزها به ویژه کربن و سیلیکون) اصلاح نمود و فولادها را ایجاد کرد.

هستهٔ اتم‌های آهن تقریباً دارای بالاترین انرژی‌های اتصال در هر نکلئون است و تنها ایزوتوپ Ni62 دارای انرژی بیشتر از آن است.

هرچند فراوان‌ترین نوکلید پایدار همان Fe56 است، این آهن از طریق همجوشی هسته‌ای در ستاره‌های شکل گرفته‌است و اگرچه اندکی انرژی کمتر نیز از طریق سنتز کردن نیکل ۶۲ نیز استخراج می‌گردد.

شرایط در ستارگان برای ایجاد این فرایند مناسب نیست. توزیع عنصر آهن بر روی زمین بسیار بیشتر از نیکل است و احتمالاً در تولید عنصر از طریق سوپر نوا نیز همین‌طور است.

آهن (آهن Fe+۲، یون فروس) عنصر ردیابی لازمی‌ست که تقریباً تمام موجودات زنده از آن استفاده می‌کنند.

تنها استثناهای این موضوع چندین موجود زنده‌ای هستند که در محیط‌های فقیر از نظر آهن زندگی می‌کنند و به گونه‌ای تکامل یافته‌اند که عناصر گوناگونی را در فرایندهای متابولیکشان مورد استفاده قرار دهند مثل منگنز به جای آهن برای تجزیه یا هموسیانین به جای هموگلوبین.

آنزیم‌های حاوی آهن معمولاً دارای گروه‌های هموپروستاتیک هستند که در تجزیهٔ واکنش‌های اکسیداسیون در زیست‌شناسی و در انتقال تعدادی از گازهای حل شدنی شرکت می‌کنند.

مشاهده این مطلب » قیمت ورق آهن

 خواص مکانیکی

خواص مکانیکی و آلیاژهای آن با استفاده از آزمون‌های گوناگون مانند آزمون برنیل و راکول یا آزمایش‌های مقاومت کششی ارزیابی می‌شود، نتایج این قسمت‌ها به گونه‌ای با یکدیگر سازگارند که قسمت‌های آهن اغلب برای مرتبط نمودن نتایج یک تست با تست دیگر به کار می‌رود.

اندازه‌گیری‌ها نشان می‌دهد که خواص مکانیکی آهن عمدتاً بستگی به خلوص دارد به گونه‌ای که خالص‌ترین کریستال‌های تک آهن که برای مقاصد تحقیقاتی تولید شده‌اند از آلومینیوم نرم ترند، افزودن تنها ۱۰ قسمت در میلیون کربن مقاومتش را دو برابر می‌کند.

سختی نیز به سرعت با افزایش مقدار کربن تا ۰/۲٪ و اشباع شده تقریباً در ۰/۶٪ به سرعت افزایش می‌یابد.

خالص‌ترین آهن تولید شدهٔ صنعتی (تقریباً ۹۹/۹۹٪ خلوص) دارای سختی ۲۰–۳۰ برنیل است.

مشاهده محصولات ورق فولادی توس پایا

شکل مختلف آهن

نمودار فازی فشار-کم آهن خالص
آهن شاید بهترین مثال شناخته شده از دگروارگی در یک فلز باشد، سه فرم چند شکلی از آهن وجود دارد که به نام‌های α، ϒ و δ شناخته می‌شود.
همان‌طور که آهن ذوب شده سرد می‌شود در دمای ۱۵۳۸ درجهٔ سلسیوس به آلوتروپ δ کریستالیزه می‌شود که دارای یک ساختمان کریستالی مکعبی مرکزی‌ست.

همان‌طور که بیشتر سرد می‌شود ساختمان بلوری یا کریستالی در دمای ۱۳۹۴ درجهٔ سلسیوس به شکل مکعبی وجه مرکزی تغییر می‌یابد که به نام آهن ϒ یا استنیت شناخته می‌شود، در دمای ۹۱۲ درجهٔ سلسیوس ساختمان بلوری یا کریستالی دوباره مکعبی بدنه مرکزی یا آهن α یا فریت می‌شود و در ۷۷۰ درجهٔ سلسیوس (نقطهٔ کوری، TC) آهن مغناطیسی می‌شود.

هنگامی که آهن از دمای کوری عبور می‌کند تغییری در ساختمان کریستالی وجود ندارد اما در ساختمان حوزه تغییری رخ می‌دهد (هر حوزه شامل اتم‌های آهن با یک اسپین الکترونیک خاص است.

در آهن غیر مغناطیسی شده همهٔ اسپین‌های الکترونیک اتم هادر یک حوزه در یک جهت قرار دارند هرچند در حوزهٔ مجاور آن‌ها جهات متفاوت هستند و گوناگونی دارد و لذا یکدیگر را خنثی می‌کنند، در آهن مغناطیسی اسپین‌های الکترونیک همهٔ حوزه‌ها هم جهت شده‌اند لذا اثرات مغناطیسی حوزه‌های مجاور همدیگر را تقویت می‌کنند اگر چه هر حوزه، شامل بیلیون‌ها اتم است ولی آن‌ها خیلی کوچک و در حدود ۱۰ میکرون هستند.

آهن وقتی با بعضی فلزات خاص دیگر و کربن مخلوط می‌شود تا فولاد را ایجاد نماید دارای بیشترین اهمیت خواهد بود، انواع مختلفی از فولاد وجود دارد که درای خواص متفاوتی هستند و درک خواص آلوتروپ‌های آهن کلید ساخت فولادهایی با کیفیت خوب است.
آهن α یا همان فریت پایدارترین شکل آهن در دمای اتاق است.

این آهن فلز نسبتاً نرمی‌ست که دارای مقدار کمی کرین (نه بیش از ۰/۰۲۱٪ از جرم در ۹۱۰ درجهٔ سلسیوس) است.

در دماهای بالای ۹۱۲ درجهٔ سلسیوس و تا ۱۴۰۰ درجهٔ سلسیوس آهن α یک انتقال فاز از حالت مکعب بدن مرکزی به حالت مکعب وجه مرکزی یعنی آهن ϒ را که استانیت نیز نامیده می‌شود تجربه می‌کند.

این آهن نیز نرم است اما می‌تواند مقدار بسیار بیشتری کربن (به میزان ۲/۴٪ جرمی در دمای ۱۱۴۶ درجهٔ سلسیوس) داشته باشد، این شکل آهن در فولاد ضدزنگ که برای ساختن کارد و چنگال، تجهیزات بیمارستان‌ها و صنایع غذایی به کار می‌رود استفاده می‌شود.

مشاهده محصولات شمش فولادی توس پایا

پیدایش آهن

آهن ششمین عنصر از لحاظ فراوانی در جهان است که در آخرین کنش نکلئوسنتز در ستاره‌های بزرگ از طریق سیلیکون فیوزینگ ایجاد می‌شود در حالی که آهن حدود ۵٪ از پوستهٔ زمین را تشکیل می‌دهد، اعتقاد بر این است که هستهٔ زمین در حد زیادی از یک آلیاژ آهن-نیکل تشکیل شده‌است که ۳۵٪ جرم کل زمین را تشکیل می‌دهد، بنابراین آهن فراوانترین عنصر روی زمین است ولی در پوستهٔ زمین چهارمین عنصر از لحاظ فراوانی است.

بیشتر آهن پوسته به شکل ترکیبی با اکسیژن به صورت سنگ‌های معدنی اکسید آهن مثل هماتیت و مگنتیت یافت می‌شود.
حدود یکی از بیست شهاب سنگ تنها از مواد معدنی آهن-نیکل تائنیت (۳۵–۸۰٪ آهن) و کاماسیت (۹۰–۹۵٪ آهن) تشکیل شده‌اند.

اگر چه تعداد اندکی از شهاب سنگ‌های آهنی بیشترین شکل آهن فلزی طبیعی در سطح زمین هستند.
تصور بر این است که رنگ قرمز سطح مریخ ناشی از رگولیت غنی اکسید آهن است.

مشاهده این مطلب » خرید آهن در مشهد

ایزوتوپ‌ها

ایزوتوپ‌های آهن

آهن به‌طور طبیعی متشکل از ۴ ایزوتوپ: ۵/۸۴۸٪ رادیواکتیو Fe۵۴ (نیمه عمر بزرگتر از ۳/۱ × ۲۲ ۱۰سال)، ۹۱/۷۵۴٪ Fe56 پایدار، ۲/۱۱۹٪ از Fe57پایدار و ۰/۲۸۲٪ از Fe58 پایدار است. Fe60 یک رادیونیوکلاید منقرض شده با نیمه عمر طولانی (۱/۵ میلیون سال) است.
بیشتر کارهای قبلی در اندازه‌گیری ترکیب ایزوتوپیک Fe بر تعیین انواع Fe۶۰ تولید شده از فرایندهای همراه با نکلئو سنتز (یعنی مطالعات شهاب سنگ) و تشکیل سنگ معدن متمرکز شده‌است.

هرچند در دههٔ اخیر پیشرفت تکنولوژی طیف‌سنجی جرمی اجازهٔ تشخیص و ارزیابی تغییرات طبیعی در نسبت‌های ایزوتوپ‌های پایدار آهن را داده‌است.

بیشتر این کار به وسیلهٔ انجمن‌های علوم زمین و سیاره‌ای انجام شده‌است، هرچند کاربردهای آن در سیستم‌های بیولوژیک و صنعتی در حال آغاز شدن است.
فراوان‌ترین ایزوتوپ آهن Fe56 مورد توجه ویژهٔ دانشمندان هسته‌ای است.

.

تصور غلط رایج این است که این ایزوتوپ پایدارترین هسته ممکن است و لذا انجام شکافت یا همجوشی در Fe56 و آزادسازی انرژی از آن غیرممکن است این مطلب درست نیست، چرا که هم Ni62 و هم Fe58 پایدار ترند و پایدارترین هسته هستند.

هرچند چون نیکل Ni56 در واکنش‌های هسته‌ای سوپر نوا در فرایند α از هسته‌های سبک‌تر به گونه‌ای بسیار آسانتر تولید می‌شود، نیکل ۵۶ (ذرات آلفای ۱۴) آخرین نقطهٔ زنجیرهٔ همجوشی در ستاره‌های بسیار عظیم است، و از آنجا که افزودن یک آلفای دیگر روی-۶۰ را تولید می‌کند که نیاز به مقدار بسیار بیشتری انرژی دارد.

این نیکل ۵۶، که دارای نیمه عمر حدود ۶ سال است به مقدار زیاد در این ستاره‌ها ساخته می‌شود اما به زودی توسط دو انتشار پزیترون پی در پی در درون محصولات تأخیری سوپر نوا در ابر گاز باقی‌مانده از سوپر نوا به اولین رادیو اکتیو کبالت ۵۶، و سپس آهن ۵۶ پایدار متلاشی می‌شود.

این هستهٔ اخیر بنابراین در همه جای دنیا در مقایسه با دیگر فلزات پایدار با وزن اتمی تقریباً مشابه دارای فراوانی بیشتریست.

در فازهای شهاب سنگ‌های سمارکونا و چرونیکات ارتباطی بین غلظت Na60، محصول دختر Fe60، و فراوانی ایزوتوپ‌های آهن پایدار قابل مشاهده بود که نشان از وجود Fe60 در زمان تشکیل منظومهٔ شمسی دارد.

احتمالاً انرژی رها شده از فروپاشی آهن ۶۰ همراه با انرژی رها شده از فروپاشی رادیونیکلاید Al۲۶ در ذوب دوباره و افتراق سیارات بعد از تشکیل آن‌ها در ۴/۶ بیلیون سال پیش مشارکت داشته‌است.

فراوانی Na60 موجود در مواد فرا زمینی نیز ممکن است اطلاعات بیشتری نسبت به منشأ منظومهٔ شمسی و تاریخ ابتدایی آن ارائه دهد.

از میان ایزوتوپ‌های پایدار، تنها Fe۵۷ یک اسپین هسته‌ای (-۱/۲) دارد.

مشاهده این مطلب » خرید ورق آهن

ترکیبات معدنی

آهن(III) کلرید آبپوشیده که به فریک کلرید نیز معروف است.

آهن ترکیباتی را ایجاد می‌کند که عمدتاً در حالت‌های اکسیداسیون +۲ و +۳ هستند.

به‌طور سنتی، ترکیبات آهن II فروس نامیده می‌شوند و ترکیبات آهن (III) فریک نامیده می‌شود.
ترکیبات زیادی در هر یک از حالات اکسیداسیون وجود دارد که مثال‌هایی از آن شامل سولفات آهن (II) (FeSo4) و کلرید آهن (III) (FeCl3) است.

همچنین مثال‌های بیشماری از ترکیباتی که شامل اتم‌های آهن در هر دوی این حالات اکسیداسیون وجود دارد مانند مگنتیک و آبی پروسی.

آنیون منفی فریت [Fe ۲۴] شامل یک مرکز آهن، (Vi)بالاترین حالت اکسیداسیون شناخته شدهٔ آن است و مثلاً در فریت پتاسیم (کا دو اف ای اُ ۴) وجود دارد.

ترکیبات آلی بی‌شماری (مثل پنتا کربنیل آهن) وجود دارند که دارای آهن زیرو ولنت (یا کمتر) هستند.

کانی‌ها

آهن در اغلب رسها، ماسه‌سنگها و گرانیت‌ها وجود دارد.

در میان کانه‌های مهم آن می‌توان از هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و گوتیت را نام برد

منبع : ویکی پدیا

 شرکت سعادت توس پایا آماده ارائه تامین کننده و فروشنده آهن آلات در ایران می باشد.

دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ – ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰

تماس با توس پایا



فروش میلگرد

فروش میلگرد

میلگرد چیست ؟

از آنجایی که بتن در کشش بسیار ضعیف است، میله‌های فولادی و یا میله‌های فولادی برای بهبود مقاومت کششی بتن استفاده می‌شوند، اما در فشار قوی است. فولاد تنها به عنوان میلگرد استفاده می‌شود زیرا طویل شدن فولاد به دلیل دماهای بالا (ضریب انبساط حرارتی)تقریبا برابر با بتن است.

تقویت میله‌های فولادی برای کمک به بتونی در برابر نیروهای کشش استفاده می‌شود. بتن به اندازه کافی قوی است که نیروهای فشاری را از طریق طبیعت فشرده‌سازی کند، اما نیروهای کشش می‌توانند آن را ترک کنند.

در شرایطی که میله‌های فولادی در شرایطی که انتظار می‌رود فولاد تقویت‌کننده به سمت پایین بلغزد استفاده می‌شود. این معمولا زمانی است که آن‌ها در جاده بزرگراه و پله‌ای قطعه ای نصب می‌شوند.
الگوی تغییر شکل‌یافته روی میلگرد به استحکام اتصال به سطح فولاد تقویت‌کننده کمک می‌کند. الگوی روی یک نوار تغییر شکل‌یافته مشخص نشده است، اما فاصله و ارتفاع “دست‌اندازها” تنظیم می‌شوند.


میلگرد فولادی یکی از کاربردی ترین محصولات فولادی در صنعت آهن می باشد. شرکت سعادت توس پایا یکی از تامین کنندگان میلگرد صنعتی در ایران می باشد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر درمورد انواع میلگرد به صفحه محصولات  مراجعه کنید و اگر قصد کسب اطلاعات بیشتردرمورد خرید، فروش و قیمت میلگرد دارید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

انجمن بین‌المللی آزمایش و مواد (ASTM)یک حکم شناسایی استاندارد را ایجاد کرده‌است که همه میلگردهای باید با آن انطباق داشته باشند:

شماره باید اندازه بار را مشخص کند.
نوع فولاد باید مورد توجه قرار گیرد. به عنوان مثال، “N” به این معنی است که بار از یک شمش نو کشیده شده‌است، “W” مخفف weldable استیل است، و “A”، فولاد محور نورد شده را تعیین می‌کند.
شناسایی درجه میلگرد باید ذکر شود: این یا ۶۰ یا ۷۵ است یا ۵۲۰ یا ۵۲۰ است. درجه نشان می‌دهد که مقاومت میلگرد کاهش می‌یابد.
نماد مشخص کردن تولید کننده که میله را rolled باید شامل: این معمولا یک حرف یا یک نماد ساده است.
میله‌های فولادی تقویت استحکام پایین تنها سه علامت دارند که آسیا را تولید می‌کنند که میله، اندازه میل‌گرد و نوع فولاد مورد استفاده را مشخص می‌کنند. فولاد تقویت‌کننده قدرت بالا از یک سیستم خط پیوسته برای نشان دادن درجه فولادی استفاده می‌کند. اگر میلگرد دارای دو خط باشد، نشان می‌دهد که میل‌گرد به میله ۷۵،۰۰۰ psi تبدیل شده‌است. هنگامی که یک خط در حال حاضر وجود داشته باشد، یک میله ۶۰ psi را نشان می‌دهد.

جدول محاسبه وزن تقریبی میلگرد فولادی
وزن قطر وزن قطر وزن قطر وزن قطر
kg / m Mn kg / m Mn kg / m Mn kg / m Mn
298/403 220 112/364 135 15/413 50 0/222 6
312/122 225 120/841 140 18/650 55 0/395 8
326/148 230 129/627 145 22/195 60 0/617 10
340/483 235 138/721 150 26/049 65 0/888 12
355/125 240 148/123 155 30/081 70 1/175 14
370/076 245 157/833 160 34/680 75 1/578 16
385/336 250 167/852 165 39/458 80 1/998 18
400/903 255 178/179 170 44/545 85 2/466 20
416/779 260 188/814 175 49/939 90 2/984 22
432/963 265 199/757 180 55/642 95 3/551 24
449/455 270 211/010 185 61/654 100 3/853 25
466/256 275 222/570 190 67/973 105 4/828 28
483/365 280 234/438 195 74/601 110 5/549 30
500/782 285 246/614 200 81/537 115 6/313 32
518/508 290 259/100 205 88/781 120 7/553 35
536/541 295 271/893 210 96/337 125 9/865 40
554/883 300 284/994 215 104/195 130 12/485 45

سعادت توس پایا بعنوان بزرگترین شرکت بازرگانی و تامین کننده آهن آلات، انواع میلگرد A105،CK45،MO40،SPK،ST37،ST52،VCN،در سمانته ،ترانس در شمال شرق کشور می باشد

فروش میلگرد

انواع میلگرد

فولاد کربنی

این رایج‌ترین نوع میلگرد است و گاهی به عنوان “بار سیاه” شناخته می‌شود اما به راحتی از انواع دیگر استفاده می‌کند و آن را در مناطقی که در معرض رطوبت زیاد قرار دارند و یا سازه‌هایی که اغلب در معرض آب قرار دارند، نامناسب می‌سازد.

بسیاری از میلگرد های کربنی را در نظر بگیرید که بهترین گزینه در انواع دیگر ساخت‌وساز هستند.

پارچه سیمی جوش داده شده

(WWF) welded wire fabric از یک سری سیم‌های پولادین ساخته شده‌است که در زوایای راست قرار داده‌شده و به صورت الکتریکی در همه گذرگاه‌های سیم‌های فلزی جوش داده می‌شود. آن را می توان در بلوک‌های سنگی روی زمین مورد استفاده قرار داد که زمین به خوبی فشرده شده‌است.

ساخت ضخیم‌تر از پارچه سیمی جوشکاری می‌تواند در دیواره‌ها و تخته‌های کف ساختمان مورد استفاده قرار گیرد. این معمولا در پیاده‌رو جاده، box، سازه‌های زه‌کشی و در کانال‌های کوچک بتونی مورد استفاده قرار می‌گیرد.


ورق – فلز تقویت بارها

ورق فلزی به طور معمول در تخته‌های کف، پله‌ها و ساخت‌وساز پشت‌بام مورد استفاده قرار می‌گیرد. ورقه فلزی تقویت‌کننده از ورقه‌های فولادی بازپخت شده تشکیل‌شده که در حدود یک شانزدهم اینچ با سوراخ‌های ایجاد شده در فاصله منظم خم شده‌اند.

 رزین روکش دار

میلگرد های روکش دار، گران‌قیمت هستند و در مناطقی استفاده می‌شوند که در تماس با آب شور یا در جایی که مشکل خوردگی حتمی است، استفاده می‌شوند. تنها مشکل این است که پوشش می‌تواند بسیار ظریف باشد، بنابراین باید از یک تامین‌کننده معتبر سفارش داده شود.

میگلرد های اروپایی

این میله‌ها به طور معمول از منگنز تشکیل شده‌اند بنابراین تمایل به خم شدن آسان‌تر دارند. آن‌ها برای استفاده در مناطقی که مستعد شرایط آب و هوایی شدید یا اثرات زمین‌شناسی مانند زلزله‌ها، طوفان‌ها یا گردبادها نیستند، مناسب نیستند. با این حال، آن‌ها می‌توانند مقرون‌به‌صرفه باشند.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ می‌تواند به عنوان یک میله فولادی تقویت شده با آرماتور فولادی استفاده شود.

استفاده از میله‌های فولادی ضد زنگ باعث ایجاد خوردگی گالوانیزه نخواهد شد و این می‌تواند یک راه‌حل مقرون‌به‌صرفه در مناطقی باشد که در معرض مشکلات خوردگی قرار دارند و تعمیر آن دشوار و پرهزینه است. این میلگرد های حداقل هشت برابر بیشتر از میلگردهای  پوشیده شده با اپوکسی هزینه خواهند داشت.

میلگرد های گالوانیزه 

میلگرد های گالوانیزه برابر بیشتر از میل به خوردگی است و این باعث می‌شود که آن‌ها برای سازه‌هایی که به شدت در معرض شرایط مرطوب و مرطوب قرار می‌گیرند، ایده‌آل باشند. با این حال، آن‌ها گران هستند.

شبکه سیمی اضافی یا سیمی مش

تقویت فلز یا تقویت شبکه سیمی، یک محصول خوب دیگر برای بتن است. فلز گسترده توسط برش یک ورقه فولادی به خطوط موازی ساخته می‌شود که سپس به شکل لوزی یا شکل مربع بین هر برش تشکیل می‌شوند. فلز اضافی معمولا به عنوان تقویت در مناطقی بکار می‌رود که ضخامت قابل‌توجهی از گچ مورد نیاز است و یا ساخت بتن را تقویت می‌کند.

تقویت شبکه سیمی را می توان در پیاده‌روها، لایه‌های بتونی کوچک و یا سطوح مورد استفاده قرار داد که باره‌ای زنده یا بار سنگین را دریافت نمی‌کنند.

 شرکت سعادت توس پایا آماده ارائه تامین کننده و فروشنده انواع میلگرد فولادی در ایران می باشد.

برای دیدن انواع محصولات ارائه شده توسط شرکت ما به صفحه ی محصولات مراجعه کنید.

دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ –

میلگرد سمانته

ویژگی های میلگرد سمانته:

این میلگرد یکی از پرکاربرد ترین فولادهای ST37 موجود در بازار است که جزو میلگرد های ساختمانی نیز می باشد .
این نوع فولاد کم کربن ، نرم و شکل پذیر می باشد.

کاربردهای میلگرد سمانته:

از این نوع میلگرد در صنعت خودرو، جنگ افزار سازی و معدن استفاده می شود

دسته بندی: میلگرد
جدول محاسبه وزن تقریبی میلگرد فولادی
وزن قطر وزن قطر وزن قطر وزن قطر
kg / m Mn kg / m Mn kg / m Mn kg / m Mn
298/403 220 112/364 135 15/413 50 0/222 6
312/122 225 120/841 140 18/650 55 0/395 8
326/148 230 129/627 145 22/195 60 0/617 10
340/483 235 138/721 150 26/049 65 0/888 12
355/125 240 148/123 155 30/081 70 1/175 14
370/076 245 157/833 160 34/680 75 1/578 16
385/336 250 167/852 165 39/458 80 1/998 18
400/903 255 178/179 170 44/545 85 2/466 20
416/779 260 188/814 175 49/939 90 2/984 22
432/963 265 199/757 180 55/642 95 3/551 24
449/455 270 211/010 185 61/654 100 3/853 25
466/256 275 222/570 190 67/973 105 4/828 28
483/365 280 234/438 195 74/601 110 5/549 30
500/782 285 246/614 200 81/537 115 6/313 32
518/508 290 259/100 205 88/781 120 7/553 35
536/541 295 271/893 210 96/337 125 9/865 40
554/883 300 284/994 215 104/195 130 12/485 45



میلگرد ST37 میلگرد ST52 میلگرد VCN میلگرد MO40
میلگرد ترانس میلگرد SPK میلگرد CK45 میلگرد A105



شرکت سعادت توس پایا تامین کننده و فروشنده انواع میلگرد در ایران

دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ – ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰


تماس با مشاورین توس پایا دانلود فایل pdf


میلگرد سمانته یا میلگرد سمانتاسیون، تحت عملیات حرارتی کربن دهی تولید می شوند. بدین ترتیب که در ساختار میلگردهای سمانته، کربن پایینی وجود دارد به همین دلیل پس از عملیات سخت کاری، به سختی بالایی دست پیدا نمی کنیم. برای جبران میزان سختی میلگردهای سمانته، سطح آنها را پرکربن می کنند تا سطحی سخت بدست آید ولی مغز آن همچنان نرم باقی می ماند فولاد سمانتاسیون فولادی است که با عمل سختکاری سطحی ، دارای مغز چقرمه (نرم) و سطح سخت و محکم می شود. درصد کربن فولاد سمانته بسیار پایین و حداکثر 0/3 درصد می باشد.

 این فولاد علاوه بر عنصر کربن، عناصر دیگری نظیر: منگنز، سیلیسیم، کروم، مولیبدن و نیکل را دارد. فولاد سمانتاسیون تحت عملیات حرارتی کربن دهی تولید میشود که به دلیل پایین بودن درصد کربن، بعداز عملیات سخت کاری، سختی بالا نخواهد داشت.

البته اگر سطح این فولاد با عملیات کربن دهی۷ پر کربن شود، سختی سطح بالا می رود. فولادهای سمانته سطحی سخت و مغزی نرم و چقرمه و مقاموت به ضربه بالایی نیز دارد این فولاد دارای دو نوع می باشد . نوع اول به علت داشتن عنصر کرم و نیکل مقاومت بالایی در برابر فشار و اصطکاک دارد و برای ساخت انواع چرخ دنده ، گژن پین ، اجزا فرمان، پیستون میله های هزار خار و … کاربرد دارد. نوع دوم این فولاد سختکاری شده و دارای مغز نرم و سطح سخت می باشد. این فولاد نیز در ساخت پوسته های فک آسیاب و میل جک های هیدرولیکی استفاده می شود.

فولادهای سمانته موجود در بازار به دو دسته با استانداردهای مختلف تقسیم می شوندکه به شرح زیر می باشد. فولاد 1.7131 فولاد 16MnCr5 طبق استاندارد 1/7131 DIN آلمان شناخته شده است. فولادی کم آلیاژ با سخت کاری سطحی است، طوری که این فولاد در قطعات سخت کاری سطحی استفاده می شود، مانند: چرخ دنده های خودرو و تراکتور، پیچ های دنده گرد، میل بادامک، پین های زنجیر، گژن پین، رینگ ها و اجزاء غلتشی بلبرینگ ها و رولبرینگ های مربوط به کارهای معمولی و شفت ها.

.

ترکیبات شیمیایی فولاد 1.7131

C Si Mn P S Cr
0/14-0/19 0/40≥ 1/00-1/30 0/025≥ 0/035≥ 0/80-1/10


فولاد 1.7139

فولاد 16MnCrS5 طبق استاندارد 1/7139 DIN آلمان شناخته شده است.

تفاوت فولاد 1/7131 با فولاد 1/7139 ، وجود درصدی گوگرد در ترکیات شیمیایی می باشد.

از این فولاد برای ساخت چرخ دنده، چرخ زنجیر، گژن پین،‌میل راهنمای قالب با ابعاد کوچک استفاده می شود.


ترکیبات شیمیایی فولاد 1.7139

C Si Mn P S Cr
0/14-0/19 0/40≥ 1/00-1/30 0/025≥ 0/02-0/04 0/80-1/10

قیمت میلگرد سمانته به میزان زیادی به سختی آن و میزان کربن بستگی دارد.

همان طور که در انواع مختلف میلگرد سمانتاسیون، با توجه به میزان کربن، نیکل و کروم که سختی و استحکام را تعیین می کنند، قیمت آنها نیز متفاوت می گردد.

فولاد سمانته در ابعاد، ضخامت و مقاطع مختلفی در ابزار آلات صنعتی و ساختمانی استفاده می شود.

این فولاد ها کربن بسیار پایینی دارند و علاوه بر این عنصر دارای عناصری نظیر سیلیسیم، کروم و میلیبدن نیز می باشند.

این فولاد در ساخت قطعاتی به کار می رود که باید سطح بسیار سخت و مغز نرم داشته باشد.

این فولاد دارای استحکام و مقاومت بالا در برابر ضربه دارد.