تفاوت و شباهت های تسمه فولادی با ورق فولادی ؟!
اگر بخواهیم تفاوت میان ورق فولادی و تسمه فولادی را به صورت کاربردی بگوییم می توان گفت این دو محصول علاوه بر تفاوت، شباهت و کاربرد های یکسانی نیز دارند علاوه بر اینکه از هر دو محصول در ساختمان سازی و صنایع استفاده شده و شامل صفحات فلزی برش خورده ای می باشند که در جنس های مختلف در بازار عرضه میشوند. در متن زیر به صورت کامل برای شما توضیح خواهیم داد.
1. اختلاف ابعادی :
2. کاربرد در صنایع :
3. تنوع بیشتر:
مشاهده این مطلب » تسمه MO40
1. تنوع محصول : تسمه فولادی همانند ورق فولادی دارای انواع مختلفی می باشد از جمله مهم ترین آن های می توان به تسمه اس پی کا ( تسمه Spk ) ، تسمه امو 40 (تسمه Mo40) ، تسمه ترانس اشاره کرد.
2. روش تولید : تسمه فولادی به دو روش نورد گرم و ماشین کاری تولید می شود که پیش تر به توضیح روش تولید تسمه فولادی پرداختیم، اما ورق فولادی نیز مانند تسمه به روش نورد گرم تولید می شود.
3. متریال مشابه : هر دو محصول از فلزات آهنی ساخته می شوند و در دسته ی آهن آلات و فولاد آلیاژی می باشند.
شرکت سعادت توس پایا ارائه دهنده ی تسمه فولادی در ایران می باشد.
برای دیدن انواع محصولات ارائه شده توسط شرکت ما به صفحه ی محصولات تسمه فولادی مراجعه کنید.
دفتر مرکزی: ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ – ۰۵۱۳۲۴۰۴۰۰۰
تماس با توس پایا
انواع نورد | ورق فولادی | ۰۹۳۵۲۳۹۴۰۰۰ :نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می دهد. بعد از تغییر شکل دانه ها در حین پردازش ، آنها مجدداً تبلور می یابند که این امر باعث حفظ ریزساختار معادله ای و جلوگیری از سخت شدن فلزکاری می شود. مواد اولیه معمولاً قطعه های بزرگ فلزات مانند محصولات ریخته گری نیمه تمام مانند اسلب ، شمشه (فر) و شمش است .
ورق فولادی
اگر این محصولات از یک عملیات ریخته گری مداوم حاصل شود ، محصولات معمولاً به طور مستقیم در دمای مناسب به آسیاب های نورد وارد می شوند. در عملیات کوچکتر ، مواد از دمای اتاق شروع می شود و باید گرم شود. این کار در گاز یا روغن انجام می شود. برای قطعات بزرگتر از گودال خیساندن و برای قطعه های کوچک تر ، از گرمایش القایی استفاده می شود.
زمانی که عملیات نوردکاری انجام می شود ، درجه حرارت باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که بالای دمای تبلور مجدد باقی مانده است. برای حفظ ضریب ایمنی ، دمای پایان بیش از دمای تبلور مجدد تعریف می شود. این معمولاً 50 تا 100 درجه سانتیگراد (90 تا 180 درجه فارنهایت) بالاتر از دمای تبلور مجدد است. اگر دما به زیر این دما کاهش یابد ، مواد باید قبل از نورد گرمتر دوباره گرم شوند.
ورق فولادی
نورد گرم فلزات، معمولاً جهت گیری کمی در [خصوصیات مکانیکی] و تنشهای
باقیمانده ناشی از تغییر شکل دارند . با این حال ، در موارد خاص ، اجزا
غیرفلزی مقداری جهت دهی ایجاد می کنند و قطعات با ضخامت کمتر از 20 میلی
متر (0.79 اینچ) اغلب دارای برخی از خصوصیات جهت دار هستند. همچنین خنک
سازی غیر یکنواخت باعث ایجاد تنش های باقیمانده زیادی می شود که معمولاً در
اشکال دارای مقطع غیر یکنواخت مانند پرتوهای I ایجاد می شوند . در حالی که
محصول نهایی از کیفیت خوبی برخوردار است ، سطح آن در mill scale پوشانده
شده است ، که mill scale ، یک اکسید است که در دماهای بالا تشکیل می شود.
معمولاً از طریق روش pickling یا SCS برداشته می شود ، که یک سطح صاف را
نشان می دهد.
تحمل های ابعادی معمولاً 2 تا 5٪ از ابعاد کلی هستند.
ورق فولادی
به نظر می رسد نورد گرم فولاد نسبت به نورد سرد فولاد، تحمل بیشتری برای
مقدار کربن موجود دارد. بنابراین استفاده از آن برای آهنگر دشوارتر است.
همچنین برای فلزات مشابه ، محصولات نورد گرم هزینه کمتری نسبت به محصولات
نورد سرد دارند. نورد گرم عمدتا برای تولید ورق های فلزی یا مقاطع ساده
مانند مسیرهای ریلی استفاده می شود.
مشاهده محصول ورق ST37 توس پایا
• قاب های کامیون
• صفحه کلاچ خودرو ، چرخ و رینگ چرخ
• لوله و لوله
• آبگرمکن
• تجهیزات کشاورزی
• تسمه ها
• تمبرها
• پوسته های کمپرسور
• ساختمانهای فلزی
• ماشین های قیف راه آهن و اجزای واگن های ریلی
• درب و قفسه بندی
ورق فولادی
• دیسک ها
• ریل های محافظ برای خیابان ها و بزرگراه ها
مشاهده محصول ورق ST52 توس پایا
نورد سرد با فلز زیر دمای تبلور مجدد آن اتفاق می افتد (معمولاً در دمای اتاق) ، که مقاومت را از طریق سخت شدن کرنش تا 20٪ افزایش می دهد. همچنین باعث بهبود سطح و تحمل سخت تر آن می شود . محصولات معمولاً نورد سرد شامل ورق ، نوار و میله است. این محصولات معمولاً کوچکتر از محصولات مشابه نورد گرم هستند. به دلیل اندازه کوچکتر قطعه های کار و مقاومت بیشتر آنها ، در مقایسه با موجود نورد گرم ، از آسیاب های چهار طبقه یا خوشه ای استفاده می شود. نورد سرد نمی تواند ضخامت قطعه کار را به اندازه نورد گرم در یک عبور کاهش دهد.
ورق فولادی
ورق و نوارهای نورد سرد در شرایط مختلفی وجود دارد: کاملاً سخت ، نیمه سخت ،
یک چهارم سخت و روکش پوستی . نورد کامل سخت 50٪ ضخامت را کاهش می دهد ، در
حالی که موارد دیگر کاهش کمتری دارند. نورد پوستی ، همچنین به عنوان لایه
پوستی شناخته می شود ، شامل کمترین میزان کاهش است: 0.5-1 % . این برای
تولید یک سطح صاف ، ضخامت یکنواخت و کاهش پدیده نقطه عملکرد استفاده می
شود. همچنین برای از بین بردن اسپنگل ها در فولاد گالوانیزه استفاده می
شود. از مواد نورد لایه ای معمولاً در فرآیندهای سردسیری بعدی که به شکل
پذیری خوبی نیاز است استفاده می شود.
ورق فولادی
اشکال دیگر می توانند نیز می توانند نورد شوند به شرطی که سطح مقطع نسبتاً
یکنواخت باشد و بعد عرضی آن نسبتاً کوچک باشد . اشکال نورد سرد به یک سری
عملیات شکل دهی نیاز دارد ، که معمولاً با توجه به اندازه ، خرابی ، زبری ،
نیمه خشن ، نورد نیمه تمام و پایان یافته است.
اگر نوردکاری توسط آهنگر انجام شود ، سطح صاف تر ، سازگارتر و سطح کمتری از
کربن محصور شده در فولاد، انجام آن را آسان تر می کند ، اما هزینه آن گران
تر تمام می شود.
کاربردهای معمول برای نورد سرد فولاد، شامل مبلمان فلزی ، میز تحریر ،
کابینت ، میز ، صندلی ، لوله های خروجی موتور سیکلت ،و سخت افزار کامپیوتر ،
لوازم خانگی و قطعات ، قفسه بندی ، وسایل روشنایی ، لولا ، لوله ، درام
استیل ، ماشین چمن زنی ، بخاری آب ، ظروف فلزی ، پره های فن ، ماهی تابه ،
کیت های نصب سقف دیواری و انواع محصولات مرتبط با ساخت و ساز می شود.
ورق ST37 | ورق ST52 |
ورق A516 | ورق CK45 |
تماس با مشاورین توس پایا |
دانلود جداول استاندارد ورق های فولادی
جدول استاندارد های ورق های آجدار | جدول استاندارد های ورق روغنی | جدول استاندارد های ورق های استیل |
جدول استاندارد های ورق های سیاه | جدول استاندارد های ورق های گالوانیزه | جدول استاندارد های ورق های اسید شویی |